Cтраница 4
При затвердевании слитка происходит переход жидкого металла в твердое состояние, что сопровождается сокращением объема стали. [46]
Однако при этом следует учесть, что увеличение кратности приводит и к значительному возрастанию объема стали усилителя, которое тем больше, чем выше требуемый коэффициент усиления. [47]
Дело в том, что магнетит имеет примерно вдвое больший объем в сравнении с объемом стали, из которой он получен. Поэтому обычная окисная пленка занимает на металле противоестественно малую площадь ( гл. Поскольку к тому же коэффициент термического расширения магнетита заметно ( примерно в 1 5 раза) меньше, чем у стали, напряжения в обычной окиснон пленке дополнительно возрастают при теплосменах и резком охлаждении металла. В результате окпсный слой растрескивается и теряет свои защитные свойства. В отличие от такого положения пленка, образовавшаяся при комплексошюм режиме, занимает естественную площадь, не подвержена предварительным напряжениям и поэтому гораздо устойчивее к температурным перепадам. Па ее стойкость, кроме того, позитивно влияют собственная высокая теплопроводность и хорошее сцепление с поверхностью стали. Эти обстоятельства имеют важное значение в предупреждении коррозии как обогреваемых, так и ( в немсныпей мере) необогреваемых котельных элементов. [48]
Создавая давление в порах, молекулярный водород приводит к существенному, хорошо экспериментально определяемому увеличению объема стали. [49]
Хотя потери в стали увеличиваются примерно пропорционально квадрату индукции, однако и выходная мощность на единицу объема стали возрастает в той же пропорции. [50]
Присутствие остаточного аустенита в структуре некоторых леги рованных сталей уменьшает склонность их к деформации: увеличе яие объема стали в результате образования мартенсита компенси руется малым удельным объемом остаточного аустенита. Для уменьшения напряжений при закалке легированных сталей следует рекомендовать: небольшое подстуживание перед погружением в масло, неполное охлаждение в закалочном баке ( до 100 - 200) с последующим охлаждением на воздухе и ступенчатую закалку в горячих средах. [51]
Образование трещин обычно наблюдается при температурах ниже 75 - 100, когда мартенситное превращение охватывает значительную часть объема стали. В тех случаях, когда напряжения не вызывают появления трещин, они могут вызвать деформацию и коробление деталей. Трещины являются неисправимым браком, коробление же можно устранить последующей рихтовкой или правкой. [52]
По этому методу можно получить ряд других показателей абразивности, например показатель относительного износа, равный отношению объема изношенной стали к объему разрушенной породы. [53]