Объем - теплообменник
Cтраница 1
Объем теплообменника с помощью стенок и уплотняющих устройств 3 разделен на две полости, через одну из которых протекает горячий теплоноситель ( газ), через другую - холодный. Уплотнения имеются также и на торцевой части ротора. Во время работы теплообменника вследствие вращения ротора нагретые элементы насадки непрерывно переходят из полости горячего в полость холодного газа, а охладившиеся элементы - наоборот. Частота вращения ротора составляет обычно б - 15 об / мин. Теплообменники такого типа обладают высокой компактностью, но при разных давлениях теплоносителей перетекание газа из одной полости в другую в местах уплотнения существенно снижает их эффективность. Поэтому при неодинаковых давлениях теплоносителей эффективность теплообменника такой схемы во многом зависит от качества уплотнения между его полостями. [1]
 |
Форсунка для ввода жидкости. [2] |
Если не стремиться к сокращению объема теплообменника, то, с конструктивной точки зрения, вполне возможна установка выносных теплообменников змеевиковой конструкции. [3]
 |
К определению терминов.| Различные схемы расположения впускного патрубка при наличии и отсутствии заслонки. [4] |
Впускной и выпускной патрубки обеспечивают связь объема теплообменника с внешними трубопроводами. [5]
Ребра увеличивают площадь поверхности на единицу объема теплообменника. Поверхность взаимодействия одного из теплоносителей и металла оказывается больше, чем для второго теплоносителя. В некоторых случаях такие ребра устанавливают внутри труб; это целесообразно делать тогда, когда коэффициент теплоотдачи внутри труб ниже, чем снаружи. [7]
 |
Схема регенеративного теплообменника. [8] |
Если два потока теплоносителя взаимно проникают друг в друга в объеме теплообменника, то степень их взаимодействия в единице объема обычно характеризуется неким коэффициентом. [9]
Таким образом, несмотря на большое изменение величины оптимального поперечного сечения, даже максимально возможное уменьшение объема теплообменника невелико. Поэтому изменение поперечного сечения практически нецелесообразно, за исключением процессов, протекающих при очень низких температурах. [10]
Широкое распространение пластинчато-ребристые теплообменники получили благодаря своей компактности, достигающей 2000 м2 поверхности теплообмена на 1 м3 объема теплообменника, что во много раз превышает компактность всех остальных видов теплообменников. В пластинчато-ребристых теплообменниках возможно одновременно в одном блоке проводить теплообмен между четырьмя и более теплоносителями, что достигается соответствующей конструкцией коллекторов. Особенно выгодно применять пластинчато-ребристые теплообменники в качестве реверсивных, в которых часто приходится регулировать температурные напоры рециркуляцией одного из потоков, что находит широкое применение в установках глубокого холода. [11]
 |
Зависимость объема колонны V ( на 1 т / ч NH3 от объемной скорости w при тализатора. В современных колоннах 300 ат ( данные В. Л. Волкова. [12] |
Из рисунка видно, что при 300 ат объем катализаторной коробки VK с увеличением объемной скорости уменьшается, а объем теплообменника Ут, наоборот, возрастает тем в большей мере, чем больше содержится аммиака в исходной азото-водородной смеси. Общий объем колонны синтеза аммиака с ростом объемной скорости сначала уменьшается, а затем, достигнув минимума, начинает увеличиваться. Положение минимума определяется содержанием аммиака в исходном газе. [13]
 |
Схема трубчатого воздухоподогревателя. [14] |
При таких размерах труб поверхность нагрева воздухоподогревателя составляет соответственно от 10 до 60 мг на каж: дый кубометр объема теплообменника. [15]
Страницы: 1 2 3 4