Анализ - шлам
Cтраница 2
Для определения диаметра частиц проводили лабораторный: анализ шлама на фракционный состав. Исследования показали, что диаметр частиц находится в определенной зависимости от глубины отбора пробы ( глубины забоя), типа коронки, количества промывочной жидкости, частоты вращения и составляет 0 1 - 0 5 мм. Влияние осевой нагрузки на величину диаметра частицы не установлено. [16]
Пробу объемом 5 мл рекомендуется отбирать при анализе шлама: из отстойника рассолоочистки и жидкостей после первого и второго абсорберов, из сборника аммонизированного рассола, колонны предварительной карбонизации, промывателя газа колонн I, декарбонатора и жидкости, поступающей на орошение коллектора содовых печей. [17]
Однако для определения выхода глинозема последними двумя методами требуется таровести анализ шлама ( метод анализа см. стр. [18]
В условиях высокоскоростного бурения методы геологического контроля, основанные на анализе шлама и бурового раствора, дают информацию о вскрытом разрезе с задержкой по времени, связанной с их подъемом на поверхность, подготовкой к анализу и анализом. За период получения этой информации долото успевает намного углубиться относительно объекта. [19]
Кроме того, по данным механического каротажа часто в сочетании с анализом шлама, сравнивая его с диаграммами соседних скважин, можно скоррели-ровать разрез еще во время бурения, это удобно для выбора интервалов отбора керна и опробования испытателем пласта, выделения интервалов, где может быть установлен пакер при опробовании пластов в открытом стволе, для суждения о том, достигла ли скважина проектного горизонта, для определения глубины спуска обсадных колонн и многого другого. [20]
 |
График фракционного состава шлама. [21] |
Конечно, данная классификация в определенной степени является условной, так как анализ шлама на поверхности при обычных методах бурения не отражает в полной мере гравитационный состав забойного шлама. При транспортировании его по стволу скважины происходит измельчение твердых частиц породы и насыщение восходящего потока твердыми частицами породы со стенок скважины. Кроме того, при разрушении пород долотом образуются твердые частицы, по размерам близкие к коллоидным частицам раствора и которые длительное время могут находиться в промывочной жидкости. [22]
 |
Шлам, поднятый в шламосборникак. [23] |
Вследствие этих экспериментов была подтверждена возмож ность контроля за геологическим разрезом по анализу шлама ( рис. 39, б), поднимаемого в шламосборнйке. Следует отметить, что границы отдельных прослоев в разрезе разбуриваемого интервала устанавливались с высокой точностью. Кроме того, отдельные куски выбуренной породы ( рис. 39, в) по своим размерам могли быть подвергнуты лабораторному анализу. [24]
Принятые процентные содержания фракций могут быть уточнены с приобретением большего опыта по анализу шлама разбуренной породы. Для категорий шлама были рассчитаны коэффициенты, приведенные в. [25]
Результаты производственной деятельности службы ГТИ на месторождениях республики Татарстан показали, что аппаратурно-методические разработки в комплексе с данными анализов шлама ( керна), экспрессными ядерно-физическими методами ( ЯМР, ЭПР, гамма-спектрометрия), объединенными в единую систему АСОД-ГТИ, позволили вывести геолого-технологические исследования на новый уровень информативности, в ряде случаев позволяющий оценивать на количественном уровне емкостные характеристики пласта. [26]
В процессе разведки при подготовке месторождений к разработке необходимо опробовать все пласты, нефтегазоносность которых отлична по результатам анализа шлама, образцов пород и геофизических исследований. [27]
Результаты производственной деятельности службы ГТИ на месторождениях республики Татарстан показали, что аппаратурно-методические разработки в комплексе с данными анализов шлама ( керна), экспрессными ядерно-физическими методами ( ЯМР, ЭПР, гамма-спектрометрия), объединенными в единую систему АСОД-ГТИ, позволили вывести геолого-технологические исследования на новый уровень информативности, в ряде случаев позволяющий оценивать на количественном уровне емкостные характеристики пласта. [28]
В процессе разведки при подготовке месторождений к разработке необходимо опробовать все пласты, нефтегазоносность которых отмечена по результатам анализа шлама, образцов пород и геофизических исследований. В случае получения при опробовании этих пластов воды на них должны быть проведены исследовательские работы, уточняющие источник поступления воды и, при необходимости, повторное опробование после изоляционных работ. [29]
О наличии процесса резания при микрохонинге ( полировании) и отсутствии принципиальной разницы в природе методов микрохонинга и суперфиниша [31] свидетельствует анализ шлама после указанных операций, причем микрохонинг и суперфиниш производят с одинаковыми режимами. В результате выявлено, что после микрохонинга шлам представляет собой скопление металлических стружек в количестве более 90 % и абразивных зерен, а после суперфиниша - скопление металлических стружек в количестве до 60 %, с большим количеством абразивных зерен и связки. Стружки при микрохонинге и суперфинише имеют одинаковый характер и ничем не отличаются от получаемых при шлифовании. Таким образом, оба метода представляют собой разновидность процесса резания и имеют в принципе одинаковую кинематику. Различие между указанными способами определяется условиями работы абразивных зерен. [30]
Страницы: 1 2 3 4