Объем - футеровка
Cтраница 1
Объем футеровки во вращающихся печах диаметром 1 5 м и длиной 20 м приблизительно равен 12 ма. [1]
Попадая вместе с сернистым газом в газоход, они откладываются в порах кирпичной футеровки; кристаллизация сульфата железа сопровождается неизбежным увеличением объема футеровки и ее разрушением. [2]
Чем больше объем тигля печи, тем больше сказывается влияние разрушающих факторов, что объясняется увеличением внутренних напряжений пропорционально объему тигля, возрастанием контактной поверхности футеровки с расплавом и шлаком, увеличением вероятности появления различных дефектов с возрастанием объема футеровки и работы по ее изготовлению. [3]
Для футеровки обжиговых машин применяют высокоглиноземистые и шамотные изделия, алюмосиликатные бетоны и теплоизоляционные материалы, в том числе из алюмосиликатного волокна. Теплоизоляционные материалы составляют до 50 % всего объема футеровки. [4]
Коэффициент объемной деформируемости футеровки может быть рассчитан для каждой конкретной конструкции. Чем больше К, тем больше возможное относительное изменение объема футеровки при предельно допустимом уровне напряжений в ее материале. [5]
Коэффициент объемной деформируемости футеровки может быть рассчитан для каждой конкретной конструкции. Чем больше R, тем больше возможное относительное изменение объема футеровки при предельно допустимом уровне напряжений в ее материале. [6]
При аварийном состоянии футеровки ствола, ее обрушении и разрушении нижнего железобетонного перекрытия в стволе трубы, разборку оставшейся футеровки производят методом обрушения. Для того чтобы обрушаемая футеровка не оставалась в трубе и не увеличивала объем накопившейся футеровки, устраивается отбойный щит с уклоном к одному из проемов газоходов. Монтаж отбойного щита производят с помощью лебедки, установленной в газоходе с противоположной стороны. При обрушении разбираемая футеровка, ударяясь об отбойный щит, скатывается по уклону и высыпается наружу ствола трубы. [7]
Это особенно важно для периодически действующих печей, так как помимо экономии тепла уменьшается инерционная способность печей, что позволяет сократить продолжительность их разогрева и охлаждения. Кроме этого, применение теплоизоляции позволяет уменьшить толщину ограждающих конструкций, что уменьшает объем футеровки и сокращает ее стоимость. [8]
Для оценки степени взаимодействия футеровки с металлом введем коэффициент kn, равный количеству примеси, переходящей из футеровки за единицу времени с единицы площади соприкосновения расплавленного металла с футеровкой. При достаточно большой скорости разъедания футеровки этот коэффициент численно равен количеству футеровки, растворившейся на единице площади соприкосновения металла с футеровкой, умноженному на содержание примеси в единице объема футеровки. [9]
Номинальный объем аппарата является основной его характеристикой, определяющей его производительность. Под номинальным объемом V [8 ] понимают его внутренний объем с учетом объема отъемных крышек, но без учета объемов штуцеров, люков, футеровки и внутренних встроенных в аппарат устройств, объем которых обозначен 2; причем значение каждого i - ro объема соответствует, например, объему футеровки или объему, занимаемому барбатером. [10]
Для крупных печей применяют кирпичную кладку, обладающую лучшими прочностными и физико-химичес-шми показателями, чем набивная футеровка. Качество шрпичей тщательно контролируется, поэтому вероят - 1ость появления дефектов в футеровке уменьшается, по-зышается однородность и плотность тигля. Это улучшает распределение температур, уменьшает изменение объема футеровки при нагреве и опасность появления трещин. Стойкость кирпичной футеровки сопоставима со стойкостью монолитных огнеупоров. [11]
 |
Примеры применения НЦОБ в футеровке сталеразливочно-го ковша. [12] |
Оборудование для изготовления наливной футеровки: смеситель принудительного действия, в который загружается сухая смесь, поставляемая обычно в одноразовых контейнерах типа биг-бэг, и увлажняется ( 5 - 6 % воды), установка с перекачивающим устройством для наливки рабочего слоя, шаблон при применении саморастекающихся НЦОБ или виброшаблон при применении виброукладываемого бетона, стенд сушки ковша в вертикальном положении и стенд разогрева. Футеровочные работы желательно производить при плюсовой температуре. Наиболее широко применяются смесители немецких фирм MPT-Masterpiece Technology, Uelzener Maschinenfabrik и Velco, а также словацкого и китайского производства. Поскольку преимущества корундовых и корундошпинельных НЦОБ ( сплошность, высокая плотность, мелкопористая структура) создают проблему с сушкой футеровки толщиной 150 - 250 мм, важнейшим элементом технологии применения НЦОБ в футеровке любых металлургических агрегатов, особенно СК, является процесс ее сушки и разогрева. Каждая фирма-поставщик передает потребителю технологическую инструкцию на рекомендуемый режим сушки, который должен обеспечивать максимально равномерное удаление влаги по всему объему футеровки; в противном случае вероятно ее растрескивание, которое может носить взрывной характер. [13]
Страницы: 1