Объем - хранилище
Cтраница 1
 |
График потреблеиия газа и работы газохранилища. [1] |
Объем хранилища, обеспечивающего вы-равнивание суточного графика или неравнр-мерность потребления, определяем из графы 5: 10 07 - ( - 1 73) 12 % суточного потребления. Наличие отрицательных значений в прафе 5 ( см. табл. 5.10) связано с выбором начала счета. [2]
Объем хранилища определяется по количеству закачанной: в выработки воды. Появляющиеся при закачке в выработках воздушные мешки в ряде случаев могут существенно снизить рабочий объем. Образование этих мешков связано с неправильной формой существующих выработок. Ликвидация воздушных мешков достигается с помощью бурения скважин с поверхности в центры основных куполообразных зон в кровле выработок, которые определяются по планам горных работ. При пробном заполнении хранилища могут быть выявлены также так называемые ловушки, которые приводят к блокированию значительных масс нефтепродукта в различных участках системы выработок. Физическая природа этих явлений может обусловливаться разностью в плотностях хранимого продукта и воды, подтопляющей нижнюю часть слепых выработок, заполненных нефтепродуктом. [3]
Объемы хранилищ могут достигать 5 млрд. м3 ( объем отнесен к нормальному давлению и температуре) и более. Расположение геологических структур, пригодных для хранения газа, не всегда отвечает потребностям ЕГСС. Избыточные емкости имеются, например, в Поволжье на месте бывших газовых месторождений. В то же время во многих промышленных регионах возможности создания ПХГ большой мощности ограничены. При обустройстве хранилища необходимо предусмотреть создание компрессорного цеха, скважины для закачки и отбора, осушку газа, извлекаемого из хранилища, расположенного в водоносном пласте, отвод, соединяющий ПХГ с магистральным или распределительным газопроводом. [4]
Объемы хранилищ калийных солей на заводе необходимо рассчитывать с учетом ассортимента ( марок) выпускаемых сложных удобрений. При этом размеры склада следует определять, исходя из условий производства продукта с максимальным содержанием калия, в противном случае придется сокращать периоды между поставками калийных солей во время выпуска такого продукта. [5]
Соотношения объемов оперативного и долговременного хранилища зависит скорее от потребностей, и однозначных рекомендаций здесь дать невозможно. Обязательно нужно брать в расчет, что для полноценной работы нужно иметь запас памяти на оперативных накопителях. Договременные накопители, если это библиотечная система, обычно могут расширяться. Поэтому, выбирая библиотеку, нужно заложить запас на предельный объем. [6]
При объемах хранилищ в десятки кубических метров и переменном давлении используют цилиндрические емкости со сферическими днищами, хорошо противостоящие внутреннему давлению и не требующие большого расхода металла. Сферическая форма хранилищ обеспечивает максимальную вместимость и прочность конструкции, экономное расходование металла. [7]
 |
График стоимости проходки 1 м ствола. [8] |
При объеме хранилища более 25 000 м3, помимо главного ствола, проходят два вентиляционных, а при объеме свыше 35 000 м3 - три и более. [9]
 |
Стальные резервуары. [10] |
При объемах хранилища от 2000 до 10 000 м3 используют изотермические резервуары с промежуточным хладоносителем, а для хранения большего объема газа целесообразно сооружать резервуары в соляных пластах и горных выработках. [11]
 |
Кривые, построенные на основании данных о давлении по скважинам и объеме рабочего газа в хранилище. [12] |
Расчет изменения объемов хранилища возможен с помощью уравнения неустойчивого потока жидкости и уравнений, предложенных Ван Эвер-дингеном и Херстом [ X. [13]
При таких объемах хранилищ протяженность выработок-емкостей невелика и особых осложнений с вентиляцией и транспортом породы при проходке не возникает. Поэтому проведение выработок-емкостей небольшой протяженности может осуществляться глухими забоями, и расположение вскрывающей выработки в схеме хранилища существенного влияния на процесс горнопроходческих работ не окажет. На рис. 27 изображены принципиальные схемы хранилищ с центральным и периферийным расположением вскрывающей выработки. В хранилищах камерных типов при расположении емкостей по разные стороны от вскрывающей выработки ( см. рис. 26, а и 27, а, б) расстояние между ними определяется длиной околоствольной выработки. Расстояние между выработками-емкостями, расположенными внутри крыльев ( см. рис. 26 б, в и 27, в), принимается по расчету на прочность целиков в зависимости от механических свойств пород, но должно быть не менее утроенной ширины выработок-емкостей. Такое расстояние принимается из условий посменного перевода горнопроходческого оборудования из одной выработки в другую в процессе проходки. [14]
В зависимости от объема хранилища, количества одновременно хранимых продуктов и условий проведения горнопроходческих работ в практике строительства применяются три основные схемы: хранилища камерного типа с замкнутой системой выработок-емкостей; хранилища камерного типа с обособленными выработками-емкостями; хранилища ячеистого типа. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5