Объем - впадина
Cтраница 2
Основные размеры зубчатого масляного насоса определяют в предположении, что объем впадин между зубьями шестерен насоса равен объему самих зубьев. [16]
Основные размеры масляного насоса определяют в, предположении, что объем впадин между зубьями шестерен насоса равен объему самих зубьев. [17]
Предполагая, что такая же работа затрачивается на образование единицы объема кавитационных впадин, можно по размерам впадин определить работу, затрачиваемую на их образование. Далее, поскольку впадины близки по форме к сферическому сегменту, в первом приближении можно предположить, что часть освобождаемой при схлопывании пузырька энергии, которая затрачивается на образование впадины, равна отношению объема сферического сектора, основанием которого является поверхность впадины, к объему всей сферы. Центр этой сферы можно считать точкой, из которой гидродинамически сконцентрированная энергия схлопывания передается твердой поверхности в виде разрушающего удара. В простейшей модели, вероятно пригодной для оценки порядка величины начального радиуса пузырька и расстояния от центра схлопывания до поверхности, энергия распространяется из центра схлопывания во всех направлениях равномерно, причем скорость ее распространения очень велика по сравнению со скоростью течения. Эта модель показана схематически на фиг. [18]
Для этого вида зацепления можно считать, что объем зубьев равен объему впадин. [19]
Метод копирования заключается в удалении той части материала заготовки, которая заполняет объем будущей впадины, инструментом с режущим контуром, совпадающим с контуром впадин нарезаемого колеса. После проре-зания каждой впадины заготовка поворачивается на угловой шаг т 360 / г. Контур впадины нарезаемого колеса определяется модулем т, числом зубьев нарезаемого колеса г и смещением тх, с которым предполагается выполнить данное колесо. [20]
Применение роторов с малым числом зубьев позволяет более полно использовать для нагнетания объем междузубовых впадин, чем в многозубых роторах, и сократить размеры насоса ( фиг. [21]
Усадку - стружки необходимо учитывать при выборе числа зубьев многолезвийного инструмента, с тем чтобы объем впадин между зубьями был достаточен для размещения стружки. При прорезке узких пазов резцами или фрезами усадка стружки вызывает заклинивание ее в пазах, увеличение усилий резания, ухудшение шероховатости стенок пазов. [22]
Ив приведенного следует, что производительность шестеренного насоса определяется лишь параметрами зацепления и не зависит от объемов впадины и зуба. [23]
Повышение степени упрочнения сталей деформирующим протягиванием позволяет увеличить до 2 раз предельную длину протягивания, допускаемую объемом впадины между зубьями протяжки. Найдены числовые значения коэффициентов помещаемости для шести марок сталей, упрочненных до различной степени. [24]
 |
Шестеренный насос. [25] |
В основу формулы положено допущение, что насос за один оборот подает количество жидкости, равное сумме объемов впадин между зубьями ( без объемов радиальных зазоров), а объем впадины равен объему зуба. [26]
По табл. 18 выбирают коэффициент заполнения стружечной канавки К и определяют величину подъема аоб, допустимую из расчета объема впадины. [27]
Основными конструктивными элементами протяжки являются: геометрия режущих и калибрующих зубьев, подъем на зуб, шаг зубьев, объем впадин и количество зубьев. [28]
Основными конструктивными элементами протяжки являются: геометрические параметры режущих и калибрующих зубьев, подъем на зуб, шаг зубьев, объем впадин, количество зубьев. Некоторые протяжки ( шпоночные, шлицевые) имеют вспомогательную режущую кромку, заднюю вспомогательную поверхность, вспомогательный угол в плане pt и переходную режущую кромку. [29]
Рабочий объем шестеренного насоса или гидромотора можно определить с достаточной для практики точностью из условия, что объем зуба равен объему впадины. [30]
Страницы: 1 2 3 4