Cтраница 4
Кроме того, за время паузы между рабочими ходами Т - / часть шлама, находящаяся выше зоны покоя ( см. рис. 59), ось-дает в зону покоя, где не может быть захвачена следующей пульсацией потока. При объемном содержании частиц в жидкости столба I-а ( концентрация) и площади сечения шламоприемника F, за каждый цикл во время паузы обязательно осядет объем шлама, равный Ag aF ( Т - t) voc, чего нет при беспрерывном потоке. [46]
В традиционной схеме обработки шлама, например на рис. 7.7.1 6, последовательный ряд процессов начинается с отстойников. С помощью дополнительных мер шлам сгущается, уменьшается его объем, что сводит к минимуму проблемы, возникающие при удалении всего отходящего шлама в окружающую среду. Сокращение объема шлама на первом и втором этапах, причем каждый раз этот объем сокращается вдвое, проходит легко. В результате биологической ферментации твердый материал превращается в горючий газ. Последующие этапы обычно требуют затрат энергии, химикалиев или того и другого. [47]
Это позволяет оптимизировать обе операции и улучшить тепловой баланс. При сжигании дополнительное топливо обычно не требуется. Сжигание позволяет значительно уменьшить объем шлама и улучшить его дальнейшую утилизацию, например в производстве строительных материалов, в качестве дорожно-строи-тельного материала. [48]
Технология производства газосиликатных плит на Рижском заводе состоит в следующем: доставленный из карьера песок подается в подъемный ковш для дозировки, оттуда он поступает на ковшовый элеватор, который подает его в бункер над мельницей. Из этого бункера песок самотеком поступает на тарельчатый питатель и в шаровую мельницу, а оттуда - в два снабженными лопастными мешалками шламбассейна, из которых насосом подается в дозировочную ванну. Эта ванна имеет приспособление для измерения объема шлама. Отмеренное количество его сливается в растворомешалку пропеллерного типа. [49]