Cтраница 3
![]() |
Индикаторная диаграмма одноступенчатого поршневого компрессора. [31] |
В положении поршня, соответствующем точке А, под действием разности давлений р - р0 открывается всасывающий клапан и газ поступает в компрессор. Объем всасываемого газа VBC пропорционален отрезку А В и может быть выражен в долях рабочего объема цилиндра: Увс 0УП, где Я0 УВС / УП - объемный коэффициент ( стр. [32]
Газ, оставшийся в мертвом пространстве в крайнем положении поршня, при обратном ходе расширяется до давления всасывания и занимает часть пространства рабочей полости цилиндра ( фиг. На эту величину объема цилиндра уменьшается объем всасываемого газа. [33]
![]() |
Индикаторная диаграмма одноступенчатого поршневого компрессора при регулировании подключением дополнительного мертвогй объема ( а и дросселированием на всасывании ( б. [34] |
Дросселирование газа на всасывании осуществляется задвижкой. В результате падения давления перед компрессором объем всасываемого газа уменьшается от VB до рег ( рис. 10.21, б), а объем подачи уменьшается с V2 до V, но при этом растут степень повышения давления в цилиндре кр и связанная с ней температура. Во избежание воспламенения смазки, применяемой в цилиндрах, температура газа на нагнетании не должна превышать 160 - 170 С. [35]
Неплотность клапанов, поршневых колец и другие неисправности, вследствие которых изменяется объем всасываемого газа, отражаются на давлениях. Наличие таких неисправностей в I ступени уменьшает производительность компрессора. Все промежуточные давления между ступенями снижаются. Если же неисправность возникает в любой другой ступени и вызывает уменьшение всасываемого ею объема, то промежуточное давление перед ступенью возрастает и она должна принять все количество поступающего газа. [36]
В первые моменты работы компрессор всасывает количество газа больше нормального, так как коэффициент наполнения I ступени близок единице. По мере роста давления он уменьшается, а вместе с ним уменьшается и объем всасываемого газа. [37]
![]() |
Поршневой компрессор. [38] |
Такая необходимость возникает, например, когда падает давление газа на приеме компрессорной станции газового промысла и в связи с увеличением необходимой е приходится снижать объем всасываемого газа. [39]
Наличие мертвого объема приводит к уменьшению объема всасываемого газа, так как всасывание новой порции газа начинается не в начале обратного хода поршня, а в конце процесса расширения объема газа, оставшегося в мертвом объеме. Отношение объема всасываемого газа к рабочему объему цилиндра называется объемный КПД. [40]
В период пускового режима производительность компрессора не постоянна. В первые моменты работы компрессор всасывает количество газа больше нормального, так как коэффициент наполнения первой ступени близок к единице. По мере роста давления он уменьшается, а вместе с ним уменьшается и объем всасываемого газа. [41]
На рис. 67 приведены схемы самостоятельного привода каждого корпуса компрессора. Привод компрессоров непосредственно от двигателя ( рис. 67, а) применяется при работе от паровой турбины; привод компрессоров через редуктор ( рис. 67, б) - при работе от электродвигателя. При индивидуальном приводе имеется возможность выбора для каждого ротора оптимальной скорости вращения, соответствующей объему всасываемого газа. Преимуществом является и снижение пика потребления энергии при пуске агрегата. Недостатком варианта с индивидуальными двигателями является то, что агрегат состоит из большого числа отдельных машин; это усложняет пуск и обслуживание машин, а главное увеличивает эксплуатационные расходы и площадь, занимаемую агрегатом. Поэтому, как правило, двухкор-пусные машины приводятся общим двигателем. [43]
Чтобы проследить особенности и выявить закономерности протекания тепловых процессов в компрессоре, вводится понятие - идеальный компрессор. Приняв для идеального компрессора допустимый ряд упрощений, можно все процессы в нем охарактеризовать простыми зависимостями между термодинамическими параметрами. Различают три процесса, протекающих в идеальном компрессоре: всасывание, повышение давления, нагнетание. При этом для идеального компрессора справедливы три допущения: 1) в процессе повышения давления имеется постоянное количество газа, т.е. какая масса газа будет всасываться, такая же масса выталкивается из компрессора в процессе нагнетания с изменением объема всасываемого газа; 2) температура и давление газа для процессов всасывания и нагнетания остаются неизменными для всего периода работ компрессора; 3) все процессы при сжатии внутри компрессора протекают без трения. [44]