Объем - головка
Cтраница 2
Рг и Ру, но вместе с тем увеличивается длина активной Части режущей кромки и объем головки резца. Последнее, способствуя усилению теплоотвода, оказывается преобладающим, а потому с увеличением радиуса закругления при вершине резца в плане стойкость резца, а следовательно, и скорость резания, допускаемая им, несколько повышаются. [16]
 |
Поправочные коэффициенты. / С на скорость резания в зависимости. [17] |
Однако, начиная с PI 5 - - 10, в большей степени сказывается уменьшение объема головки резца, приводящее к ухудшению теплоотвода и к большей температурной концентрации на поверхностях трения резца, что снижает допускаемую скорость резания. Ниже приводятся поправочные коэффициенты / СТ1о на скорость резания в зависимости от вспомогательного угла в плане, если принять скорость резания при B. [18]
Однако, начиная с ф1 5 - г - 10 в большей степени сказывается уменьшение объема головки резца, приводящее к ухудшению теплоотвода и к большей температурной концентрации на поверхностях трения резца, что снижает допускаемую скорость резания. Ниже даны поправочные коэффициенты / Сф на скорость резания в зависимости от вспомогательного угла в плане, если принять скорость резания при рг 10 за единицу. [19]
 |
Элементарная ( а и сложная ( б расчетные заготовки ( эпюры диаметров. [20] |
Часть расчетной заготовки, в пределах которой ddcp, называют головкой, а разницу между объемом головки и объемом средней расчетной заготовки в пределах головки ( на длине / г) - недостающим объемом. [21]
Часть расчетной заготовки, в пределах которой D Dcp, называют головкой, а разницу между объемом головки и объемом средней расчетной заготовки в пределах головки ( на длине / г) - недостающим объемом. Часть расчетной заготовки, в пределах которой D Dcp, называют стержнем, а разницу в объемах средней заготовки и стержня ( на длине / с) - избыточным объемом. [22]
Кривые расслоения фаз и поглощения фаз описывают переходы I г III Н в зависимости от температуры ГЛБ ( отношения объемов головки и хвоста и отношения ПАВ / вспомогательные вещества), содержания солей в водной фазе и состава масла. [23]
Размеры рабочей полости конического пуансона для головок сложной формы определяются в большинстве случаев экспериментальным путем, так как они зависят от формы и объема головки йысаживаемого изделия. Для крепежных изделий со стандартными формами головок размеры рабочей полости конического пуансона определяются высаживаемым объемом, диаметром проволоки, расстоянием пуансона от матрицы ( фиг. [24]
Температура в тонких поверхностных слоях зависит от общего количества теплоты, переходящей в резец, и от интенсивности его отвода; чем больше теплоты, меньше объем головки резца и менее интенсивен отвод теплоты ( в тело резца - вследствие теплопроводности или применения охлаждающей жидкости), тем выше температура в поверхностных слоях. [25]
Температура в тонких поверхностных слоях зависит от общего количества тепла, переходящего в резец, и от интенсивности его отвода; чем больше тепла, чем меньше объем головки резца и чем менее интенсивен отвод тепла ( в тело резца - вследствие теплопроводности, или за счет применения охлаждающей жидкости), тем выше температура в поверхностных слоях. [26]
При образовании головки за три удара первая осадка производится на 20 %, а вторая - на 40 % всей длины цилиндрической заготовки, требуемой на высадку всего объема головки. [27]
Температура в тонких поверхностях слоях зависит, конечно, от общего количества теплоты, переходящей в резец, и от интенсивности ее отвода; чем больше этой теплоты, чем меньше объем головки резца, и чем менее интенсивен отвод теплоты ( в тело резца - вследствие теплопроводности, или за счет применения охлаждающей жидкости), тем выше температура в поверхностных слоях. [28]
При увеличении радиуса закругления ( сопряжения) при вершине резца в плане хотя и возрастают деформации и силы Pz и Ру, но вместе с тем увеличивается и длина активной части режущей кромки и объем головки резца. Последнее, способствуя усилению теплоотвода, оказывается преобладающим, а поэтому с увеличением радиуса закругления при вершине резца в плане стойкость резца, а следовательно, и скорость резания, допускаемая им, несколько повышаются. Хотя повышенное значение радиуса закругления при вершине резца в плане и содействует повышению скорости резания, но вместе с тем вызывает и значительное увеличение сил Рг и Ру Для того чтобы избежать выкрашивание режущей кромки и вибрации для обычных проходных резцов с твердосплавными пластинками, радиус закругления обычно не превышает 2 мм. [29]
При увеличении радиуса закругления ( сопряжения) при вершине резца в плане, хотя и возрастают деформации и силы Pz и Ру, но вместе с тем увеличивается и длина активной части режущей кромки и объем головки резца. Последнее, способствуя усилению теплоотвода, оказывается преобладающим, а потому с увеличением радиуса закругления при вершине резца в плане стойкость резца, а следовательно, и скорость резания, допускаемая им, несколько повышаются. [30]
Страницы: 1 2 3 4