Cтраница 2
Типовые нормы определяют затраты рабочего времени на типовые технологические процессы, на типовые объемы работ. В нефтяной промышленности эти нормы применяют при организации труда рабочих чаще всего вспомогательных служб, а именно: на ремонтных работах контрольно-измерительной аппаратуры и технологического оборудования. Более широко их применяют на предприятиях машиностроения в условиях серийного производства. [16]
Для каждой группы однотипных котлов электростанции разрабатывается ремонтная документация на капитальный ремонт с типовым объемом работ. Разработка документации организуется электростанцией и выполняется при необходимости ремонтным предприятием или специализированной организацией. [17]
Действующими нормативами системы ППР устанавливаются: структура ремонтного цикла; периодичность проведения профилактических мероприятий; типовые объемы работ по техническому обслуживанию и видам ремонта ( текущий, средний, капитальный); трудовые и материальные затраты; нормы простоя из-за ремонта; нормы складского запаса оборудования, запасных частей, комплектующих изделий и материалов. [18]
Вместе с тем, однако, заинтересованность ремонтного персонала в улучшении показателей экономичности ремонтов будет противодействовать списанию на типовые объемы работ затрат с ними не связанных и, таким образом, способствовать проведению только таких реконструктивных мероприятий, которые себя экономически оправдывают за счет улучшения показателей основного производства. [19]
Все годы индустриализации вплоть до 90 - х годов в стране пытались преодолеть неизбежное ценологическое многообразие свойств и условий, т.е. создать научно-методические и практические основы планирования, нормирования, контроля, использующие типовые объемы работ при электроремонте и дающие жесткое и однозначное определение материальной базы ( площадей и оборудования), численности персонала, экономических показателей, норм расхода и складского резерва, комплектующих, запчастей и материалов. Постиндустриализация и глобализация обострили проблему повышения эффективности электрического хозяйства ( электрики), составной и неотъемлемой частью которого является организация эксплуатации. [20]
Малый ремонт непродолжителен по времени. Типовой объем работ, выполняемых при малом ремонте, предусматривает в осно-виом работы, связанные с контролем состояния отдельных узлов, заменой смазки, чисткой фильтров и заменой некоторых деталей. [21]
При капитальном ремонте энергетических агрегатов производятся типовые и сверхтиповые работы. Типовой объем работ устанавливается на основе технической документации завода-изготовителя, эксплуатационных и противоаварийных циркуляров и опыта эксплуатации. [22]
К началу ремонтных работ должны быть подготовлены необходимые материалы, запасные детали и узлы, инструменты, чалочные приспособления, техническая документация. Ведомость типового объема работ при большом ремонте турбокомпрессора дополняют перечнем дефектов, составленным эксплуатационным персоналом в течение последних 10 дней работы агрегата. [23]
Система шиново-предупредительного ремонта предусматривает техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты, профилактические и послеремонтные испытания. В связи с большим разнообразием находящихся в эксплуатации электрических машин невозможно дать полный перечень работ по каждому из составляющих этой-системы ( кроме испытаний), поэтому ограничимся типовыми объемами работ. Перед ремонтом проводятся испытания электрических машин для выявления и последующего устранения дефектов. [24]
Капитальный, средний ( с периодичностью свыше одного года) и текущий ремонт оборудования генерирующих, преобразовательных установок и сетей. Планирование ремонта должно производиться на базе дефектно-сметных ведомостей, составленных для каждого агрегата. При составлении ведомостей учитываются типовые объемы работ и используются технологические карты, данные о состоянии агрегата и записи в цеховых журналах о дефектах в работе оборудования, нормы и расценки на ремонтные работы, прейскуранты ( ценники) на материалы и запчасти. [25]
При определении показателей себестоимости ремонтов и производительности труда ремонтного персонала следует выделять затраты на модернизацию ремонтируемого оборудования. Однако, заинтересованность ремонтного персонала в улучшении показателей экономичности ремонтов будет противодействовать списанию на типовые объемы работ затрат с ними не связанных и, таким образом, способствовать проведению только таких реконструктивных мероприятий, которые себя экономически оправдывают за счет улучшения показателей основного производства. [26]
При определении показателей себестоимости ремонтов и производительности труда ремонтного персонала следует выделять затраты, связанные с выполнением работ сверх типовых объемов, проводимых с целью повышения экономичности ремонтируемого оборудования. Вместе с тем заинтересованность ремонтного персонала в улучшении показателей экономичности ремонтов будет противодействовать списанию на типовые объемы работ затрат, с ними не связанных, и таким образом способствовать проведению только таких реконструктивных мероприятий, которые себя экономически оправдывают за счет улучшения показателей основного производства. [27]
Станции технологического кислорода, часовая производительность которых исчисляется десятками тысяч кубометров кислорода, оснащены сложным, быстроходным оборудованием большой мощности. Решающим условием безаварийной работы является четкая система планово-предупредительных ремонтов. Проведение согласно разработанному годовому графику плановых ремонтов почти исключает аварии и неполадки с оборудованием, ликвидирует вынужденные ремонты, дезорганизующие работу станции. Планово-предупредительные ремонты предусматривают выполнение типового объема работ на агрегате через определенный период, а также устранение неполадок, возникших в процессе эксплуатации. [28]
Цехи разделения воздуха, часовая производительность которых исчисляется десятками тысяч кубометров кислорода, оснащены сложным быстроходным оборудованием большой мощности. Решающим условием безаварийной работы является четкая система планово-предупредительных ремонтов. Проведение плановых ремонтов, согласно разработанному графику, почти исключает аварии и неполадки в работе оборудования, ликвидирует вынужденные ремонты, дезорганизующие работу цеха. Планово-предупредительные ремонты предусматривают выполнение на агрегате через определенный период типового объема работ, а также устранение неполадок, возникших в процессе эксплуатации. [29]