Удельный объем - пора
Cтраница 2
Приведенные выше зависимости изменения удельного объема пор и их радиуса от величины поверхности при прокалке и пропарке катализаторов позволяют судить о преобладающем механизме спекания. При низких температурах пропарки экспериментальные данные располагаются очень близко к кривой поверхностно-диффузионного механизиа спекания. Эти изменения могут повлиять только на скорость процесса. [16]
Из-за того что с изменением удельного объема пор меняется и кажущаяся плотность материала, даже большое различие в удельных объемах пор не сказывается на разделении, проводимом методом ситовой хроматографии, хотя на первый взгляд это представляется неожиданным. [17]
 |
Механизмы спекания катализатора в результате объемной ( а и поверхностной ( б диффузии. [18] |
При этом одновременно уменьшается поверхность и удельный объем пор, а также становятся меньше линейные размеры образца - происходит его усадка. При таком механизме спекания в первые моменты поверхность уменьшается в большей степени, чем объем пор. Однако, в дальнейшем картина меняется. При сближении частиц потеря суммарной поверхности постоянно уменьшается. Исходя из этого, средний радиус пор при уменьшении удельной поверхности должен вначале расти, а затем уменьшаться. [19]
Поскольку при эксплуатации средний радиус и удельный объем пор у СФ-катализаторов возрастают, то правомерно утверждать, что степень использования внутренней поверхности у отработанного катализатора не может быть ниже, чем у свежего. [20]
Интересно отметить, что характер изменения удельного объема пор и их радиуса для образцов катализатора, подвергшихся спеканию в системе промышленных установок, такой же. Это значит, что в условиях промышленной, эксплуатации катализатора процесс старения протекает главным образом под влиянием высоких температур. [21]
 |
Распределение удельной поверхности по диаметру пор аморфного алюмо. [22] |
Для сравнения взяты четыре катализатора с одинаковым удельным объемом пор ( 0 77 см3 / г) и одним и тем же химическим составом. Для приготовления катализаторов использовали раствор Na2SiO4 с 5 5 % SiO2; получали этот раствор, разбавляя деио-низованной водой продажный силикат натрия Philadelphia Quartz Co. Источником гидроокиси алюминия служил химически чистый сульфат алюминия. [23]
В некоторых исследованиях [46] отмечается, что удельный объем пор катализатора при прокалке уменьшается прямо пропорционально удельной поверхности. [25]
 |
Зависимость удельной поверхности ( кривая /, удельного объема пор ( кривая 2 и кажущейся плотности ( кривая 3 катализатора марки 482 от температуры прокаливания. [26] |
Увеличение кажущейся плотности катализатора сопровождается соответствующим уменьшением удельного объема пор. Заметное уменьшение удельной поверхности начинается при 300 С и происходит в основном из-за уменьшения степени шероховатости стенок пор. Срок службы его составляет - 3 лет. [27]
 |
Зависимость удельной поверхности ( кривая У, удельного объема пор ( кривая 2 и кажущейся плотности ( кривая 3 катализатора марки ГИАП-482 от температуры прокаливания. [28] |
Увеличение кажущейся плотности катализатора сопровождается соответствующим уменьшением удельного объема пор. Заметное уменьшение поверхности начинается при 300 С и происходит в основном из-за уменьшения степени шероховатости стенок пор. Катализатор марки ГИАП-482 более устойчив к действию сернистых соединений. Срок службы его составляет примерно 3 года. [29]
 |
Норограммы катализаторов. 1 свежий ФКД-Э. 2 - - проба. после извлечения СК. 3, 4, 5 пробы отработанного катализатора. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5