Окислительный объем

Cтраница 1

Окислительный объем в абсорбционной системе рассчитывают на окисление не только первоначально поступившей окиси азота, но и той, которая образуется в результате получения азотной кислоты. [1]

Работа окислительного объема в еще большей мере зависит от нитрозности газа. Чем выше содержание NO в газе, тем успешнее идет подготовка окислов азота к поглощению. Иногда считают, что если в предшествующей башне происходит энергичное поглощение окислов азота, работа абсорбционной зоны облегчается. Однако на самом деле при меньшем содержании NO в газе реакция окисления замедляется, и окислительный объем в этих условиях может не справляться со своей задачей. Поэтому из продукционной зоны должен поступать газ не только с наименьшим содержанием SO, но и с достаточно высоким содержанием окислов азота. При таком режиме работы в выхлопных газах при любом съеме может содержаться не более 0 15 % окислов азота, что отвечает расходу 12 кг HNOa на 1 т продукции башенной системы. Более высокие потери HNO3 вызваны, как правило, неудовлетворительной подготовкой окислов азота к поглощению. [2]

Схема абсорбции смеси фосгена с хлористым водородом. [3]

Соответственно уменьшается необходимый окислительный объем и в 2 - 3 раза возрастает скорость образования азотной кислоты при взаимодействии NO2 с водой. Благодаря высокой концентрации окислов азота в отходящих газах после нитрации и денитрации вместо обычно применяемой абсорбционной системы из пяти башен можно использовать тарельчатую колонну барботажного типа. [4]

Для увеличения окислительного объема башен предполагается отказаться от их футеровки и изготовлять башни из нержавеющей стали, а также увеличить их размеры. [5]

Автоматическое регулирование окислительного объема башенных сернокислотных систем по соотношению окислов азота на выхлопе. [6]

Соответственно уменьшается и необходимый окислительный объем. В 2 - 3 раза возрастает также скорость образования азотной кислоты при взаимодействии NO2 с. Высокая концентрация окислов азота в отходящих газах процессов нитрования и денитрации позволяет отказаться, от обычно применяемой системы из пяти башен и использовать тарельчатую колонну барботажного типа. [7]

Соответственно уменьшается и необходимый окислительный объем. В 2 - 3 раза возрастает также скорость образования азотной кислоты при взаимодействии NO2 с водой. Высокая концентрация окислов азота в отходящих газах процессов нитрования и денитрации позволяет отказаться от обычно применяемой системы из пяти башен и использовать тарельчатую колонну барботажного типа. [8]

Для автоматического регулирования окислительного объема по соотношению окиси и двуокиси азота в выхлопном газе измерительная часть регулятора должна измерить соотношение NO и NO2 в Газе. [9]

В верхней части окислительного объема между двумя ситчатыми корзинами диаметрами 440 и 1280 мм и высотой 2200 мм проложен слой стекловаты массой 85 кг для улавливания платины, уносимой нитрозными газами из контактного аппарата. С внешней стороны аппарат покрыт теплоизоляцией. [10]

Однополочный пенный аппарат ( лабораторная модель. [11]

По выходе из окислительного объема смесь NO и NO; разбавляют воздухом, засасываемым вентилятором из атмосферы. Применение воздуха в качестве разбавляющего реагента не может повлиять на изменение соотношения между NO и NO2 вследствие весьма кратковременного соприкосновения газов на пути от окислителя до пенного аппарата и малой концентрации окислов азота. Готовую газовую смесь, содержащую около 1 % окислов азота, подают в нижнюю, подре-шеточную часть пенного аппарата. [12]

Схема лабораторной установки для поглощения окислов азота содовым раствором в пенном аппарате. [13]

По выходе из окислительного объема смесь NO и NO2 разбавляют воздухом, засасываемым вентилятором из атмосферы. [14]

После окисления в окислительном объеме газ, поступающий на щелочную абсорбцию, имеет состав ( в объема. [15]

Страницы: 1 2 3 4