Cтраница 1
Защемленный объем - следствие существования двух разных подач, осуществляемых двумя различными парами зубьев, одновременно находящимися в зацеплении ( заштрихован на фиг. [1]
Защемленным объемом называется часть объема парной полости, заключенная между торцом расточки корпуса со стороны нагнетания я линией кон такта сопряженных зубьев роторов, которая с определенного момента изолируется в самостоятельный замкнутый объем В защемленном объеме происходит дополнительное сжатие газа, однако он не сообщается с областью нагнетания. [2]
Изменение защемленного объема может иметь место при 2 [ 312 3, где 2 - угол между кромками напорного и приемного окон. Характер изменения защемленного объема дан на фиг. [3]
В защемленном объеме на нагнетании затрачивается дополнительная работа на сжатие. [4]
Следовательно, защемленный объем на впуске также уменьшает подачу, так как работа, затраченная на образование разрежения, переходит в тепло, и в результате подогрева ухудшается наполнение полости. [5]
Более опасным является защемленный объем на нагнетании, так как в нем может происходить значительное повышение давления. [6]
Для определения величины защемленного объема винтов необходимо найти площади сечений этого объема в плоскостях, перпендикулярных осям роторов ( рис. 11.17), и проинтегрировать их в пределах высоты защемленного объема. [7]
Недостатком удлиненно-циклоидального профилирования является защемленный объем, который образуется в результате большей длительности зацепления эпициклоидальных участков с заострениями сопряженных профилей. С целью уменьшения защемленных объемов роторы выполняют винтовыми с таким углом закрутки, чтобы зацепление роторов одновременно происходило лишь по одной эпициклоидаль-ной ленточке на поверхности каждого ротора. При действительном профилировании удлиненно-гипоциклоидальные участки головки зуба сдвигают в тело ротора. Это позволяет обрабатывать их с меньшей точностью, не опасаясь получить заклинивание роторов в результате соприкосновений из-за неточности изготовления. Профиль роторов экспериментального нагнетателя с точечным удлиненно-циклоидальным профилированием изображен на фиг. [8]
Характер протекания процесса в защемленном объеме определяется следующими соображениями. [9]
Одновременно с величиной Ъ возрастает защемленный объем. [10]
При удлиненно-циклоидальном профилировании на нагнетании появляется защемленный объем. Величина его возрастает с увеличением радиуса гй производящей окружности. [11]
В случае работы насоса без использования защемленного объема во все расчетные формулы вместо коэффициента / С31Ч следует подставлять коэффициент Кэш, ( 1), представляющий отношение наибольшего объема отсеченного междузубового пространства V Зщ ( наиб) к наибольшему значению геометрической производительности насоса. [12]
В первую очередь это относится к защемленному объему насосов ( см. стр. [13]
Для ликвидации компрессии и парообразования в защемленных объемах в конструкции корпуса или шестерни делают специальные каналы / С, по которым жидкость отводится из этих объемов. [14]
Однако при дальнейшем повороте шестерен и растягивании защемленного объема давление будет падать и в пределе станет равным давлению упругости паров рабочей жидкости гидротормоза. [15]