Cтраница 4
![]() |
Сравнение сталей 16ГНМ и 22К по усталостной прочности. [46] |
Вспомогательными факторами трещинообразования и развития дефектов могут быть нарушения в организации воднохимическнх режимов и некоторые недостатки внутрикотловых устройств: плохое распределение питательной воды по водяному объему барабана, особенно при переходных режимах; неудовлетворительная организация смывания днищ котловой водой; приварка элементов внутри-котловых устройств длинными швами к внутренней поверхности барабанов, особенно, когда эти швы находятся в зоне повышенной напряженности металла около очков или около основных швов. [47]
На рис. 4.24 показано использование водяного объема барабана при различных схемах его включения; на примере существующего котла 50 т / ч показан характер работы верхнего водяного объема барабана. При обычном включении барабана в циркуляционный поток по условиям кавитации в опускных трубах уровень воды в барабане котла не может опускаться ниже оси барабана более чем на 150 мм. [48]
Все вышеприведенное показывает целесообразность в котлах при применении экранных контуров с выносными циклонами максимально использовать те преимущества, которые создаются в этом случае для более полного использования водяного объема барабана. [49]
![]() |
Вертикальный жалюзийный сепаратор.| Схема сепарации с внутрибара-банными циклонами тангенциального типа. [50] |
Донышко нижней части циклона образует выход для воды, а радиальные лопасти преобразуют вращательное движение воды в поступательное ( вертикальное) и она спокойно, не закручиваясь, йыходит в водяной объем барабана. [51]
На промывку может расходоваться как вся питательная вода, так и часть ее z %, подаваемая в промывочное устройство, с подводом остальной питательной воды ( 100 - z) % непосредственно в водяной объем сепарационного барабана. [52]
В то же время нельзя не учитывать, что температурные напряжения, возникающие в теле оара-бана после останова котла, в значительной мере связаны с большим различием в скорости охлаждения металла, соприкасающегося с паровым и водяным объемом барабана. Поэтому опорожнение котла едва ли способствует появлению дополнительных напряжений в металле барабана с учетом повышения равномерности охлаждения всей его поверхности. С учетом конструктивных особенностей, состояния и условий эксплуатации цельносварных котлов целесообразно изучить возможность спуска воды из них при остаточном давлении 0 2 - 0 6 МПа. Опыт дренирования цельносварных котлов типа ТП-230-2 при остаточном давлении 0 3 МПа не выявил никаких отрицательных последствий для котельных элементов, а их состояние в отношении стояночной коррозии заметно улучшилось. [53]
В водяном объеме барабана гасится кинетическая энергия струй пароводяной смеси и задерживается основная масса содержащейся в ней воды. Выход пара может иметь место только через дырчатый лист, погруженный в воду на 50 - 100 мм ниже наинизшего уровня воды в барабане. Закраины дырчатого листа размером не менее 50 мм препятствуют прорыву пара помимо него. Для стока питательной и котловой воды с дырчатого листа предусмотрена большая щель между ним и стенкой барабана. Сечение щели рекомендуется рассчитать, исходя из скорости воды 0 2 - 0 3 м / сек и расхода ее, в 2 - 3 раза превышающего паро-производительность котла. [54]
Режим работы водяного объема барабана в этих котлах остается прежним, так как при модернизации все присоединения опускных труб к барабану тех экранных контуров, которые переключаются на выносные циклоны, от барабана отглушаются, и, таким образом, скорости входа воды из барабана в опускные трубы остальных контуров остаются без изменения. В новых котлах, выпускаемых нашими заводами, в барабанах также предусматривается установка опускных труб только для контуров, включенных непосредственно на барабан. Однако, если все присоединения опускных труб к барабану сохранить такими, какими они были при отсутствии в котле контуров с выносными циклонами, и к этим штуцерам подключить опускные трубы контуров, включенных на барабан, скорость входа воды из барабана в эти штуцера уменьшается в соответствии с уменьшением мощности контуров, оставшихся включенными непосредственно в барабан. В этом случае появляется дополнительная возможность обеспечить более глубокое использование верхнего водяного объема барабана, чем обеспечивается повышение эксплуатационной надежности котла. Высота водяного объема барабана, которая может быть полезно использована, возрастает в соответствии с уменьшением требуемой по условиям кавитации высоты над штуцерами опускных труб, а эта высота, как известно, уменьшается пропорционально квадрату уменьшения скорости входа воды в штуцера опускных труб. [55]
Следует отметить, что приведенные в настоящей главе формулы для определения расчетного расхождения уровня воды в циклонах и барабане в зависимости от степени точности учета всех сопротивлений и расходов по соединительным трубопроводам дают результаты, близкие к действительным наблюдаемым расхождениям при пуске и наладке работы котла. YCM в водяном объеме барабана значительно уменьшается по сравнению с удельным весом котловой воды. [56]
![]() |
Схема паросепарационных устройств при подводе пароводяной смеси под уровень. [57] |
Наиболее простыми и эффективными сепарирующими устройствами являются дырчатые щиты, выполняемые из стальных листов с отверстиями диаметром 5 - 10 мм. При вводе пароводяной смеси в водяной объем барабана ( рис. 10 - 5) один дырчатый лист устанавливают на 100 - 150 мм ниже среднего уровня воды в барабане-по дто пленный щит, другой - в паровом объеме перед отводящими трубами - пароприемный потолок. [58]
Значительное снижение переброса воды из соленого отсека в чистый достигается установкой в соленых отсеках внутрибарабанных циклонов, так как они способствуют уменьшению набухалия водяного объема и вспенивания котловой воды. Перегородки между отсеками следует располагать лишь в водяном объеме барабана, поднимая их над максимальным уровнем воды в чистом отсеке на 150 - 200 мм в зависимости от диаметра барабана. Это понижает весовой и, следовательно, действительный уровень в соленом отсеке. Скорости воды в водолерелускной трубе должны быть не выше 0 5 - 0 6 м / сек. При внутрибарабанных соленых отсеках питание - котла нормально контролируется по уровню воды в чистом отсеке, а котором обязательна установка двух водоуказательных приборов. В соленых отсеках также должны быть установлены водоуказательные приборы, по одному на каждый отсек. Указанные приборы устанавливаются не для постоянного контроля, а для периодического наблюдения за опусканием уровня в соленом отсеке при пуске и наладке работы котла. [59]