Анализ - выходящий газ
Cтраница 1
Анализ выходящего газа показал, что при снижении соотношения Н2: N2 до 3: 1, необходимого при синтезе аммиака, в азотоводородной смеси остается 1 5 % метана и 2 5 % окиси углерода. [1]
Перед анализом выходящего газа замеряют высоту пенного слоя Я при помощи шкалы и гидравлическое сопротивление аппарата АР по манометру. Закончив опыт, повторяют его в той же последовательности для других заданных режимных условий. [2]
 |
Первая лабораторная установка Горного бюро США синтеза углеводородов. [3] |
Через определенные промежутки времени производили анализ входящего и выходящего газа. [4]
Время окончания активации определяли по анализу выходящего газа на содержание воды, которое должно соответствовать точке ее росы при температуре не выше 222 К. [5]
 |
Изменение содержания двуокиси углерода в выходящих из модели пласта газах в различных опытах. [6] |
Анализ выходящих из модели газов для этих опытов показан кривыми 5 и 6, которые лежат между кривыми анализа выходящих газов, полученными в опытах на песке и известилке. [7]
В марте 1972 г. после установления устойчивости фронта горения прекратили подачу газа, и, как показали в дальнейшем анализы выходящих газов, отбираемых из окружающих скважин, процесс горения продолжался, а в направлении некоторых скважин расширялся. [8]
Контроль за процессом горения в пласте осуществляется как с помощью измерения температур на забоях добывающих и специальных наблюдательных скважин, так и путем анализа выходящих газов, главным образом на содержание в них ССЬ. [9]
 |
Монтажная схема продувки природным газом. [10] |
Газ, поступающий в очищаемый участок, вытесняет из него воздух, пока в конце участка ( в точке Б) в составе выходящего газа кислорода будет не более 1 % Анализ выходящего газа производится газоанализатором. [11]
Перед пуском установки необходимо проверить исправность оборудования, трубопроводов, арматуры, металлоконструкций, заземляющих устройств, КИПиА, блокировок, вентиляции, канализации, СИЗ и средств пожаротушения, вытеснить воздух из системы инертным газом на свечу. В конце продувки производится анализ выходящего газа. Содержание кислорода не должно превышать 1 % ( объемн. Вытеснение воздуха из аппаратов и емкостей в общезаводской факельный трубопровод запрещается. [12]
Воздух из системы установки перед ее пуском вытесняют инертным или нефтяным газом на свечу. Конец вытеснения определяют в результате анализа выходящего газа. [13]
Если температура в конверторе ниже 500, необходимо предварительно прогреть катализатор путем сжигания водяного газа в камере сжигания. При достижении в конверторе оптимальной температуры проводится анализ выходящего газа на содержание окиси углерода, и при наличии в нем менее 7 - 8 % СО агрегат включают в работу. Пуск конвертора после ремонта или длительной остановки осуществляется в следующем порядке. Конвертор проверяют на герметичность введением воздуха через сепаратор, при этом потери давления должны быть минимальными. При достаточной герметичности аппарата снимают заглушку с сепаратора и устанавливают инжектор. Далее закрывают доступ пара в линию агрегата низкого давления, затем дают пар в инжектор теплообменника ( регулируя вход пара пусковым вентилем и запорным вентилем инжектора) и включают самопишущие температурные рекордеры. При нагреве катализатора до 160 - 170 отключается паровой инжектор и агрегат продувается паром в течение 5 - 10 минут. При достижении этой температуры конвертор постепенно загружается газом ( 6000 - 7500 м3 / ч) и конвертированный газ включается в магистраль. [14]
Продувку начинают постепенным открыванием задвижки у места присоединения и кранов или задьижек на продувочных свечах. При отсутствии задвижки в узле присоединения продувку начинают открытием кранов на-продувочных свечах. Конец продувки определяется анализом выходящего газа. Если содержание кислорода в нем составляет меньше 1 %, то продувка считается законченной. [15]
Страницы: 1 2