Анализ - приведенный график
Cтраница 1
Анализ приведенных графиков показывает, что наряду с высокой интенсивностью спускоподъемных операций ( время выполнения цикла спуска или подъема одной штанги составляет 41 - 43 с) рабочим приходится затрачивать много ручных усилий, максимальная величина которых характерна для свинчивания-развинчивания штанг. [1]
 |
Расчетные кривые изменения давления на входе, расхода на входе и выходе газопровода длиной 48. 3 км. [2] |
Анализ приведенных графиков подтверждает полученные выше аналитические выводы. [3]
Анализ приведенных графиков показывает, что наряду с высокой интенсивностью спускоподъемных операций ( время выполнения цикла спуска или подъема одной штанги составляет 41 - 43 с) рабочим приходится затрачивать много ручных усилий, максимальная величина которых характерна для свинчивания-развинчивания штанг. [4]
Анализ приведенных графиков показывает, что детали длиной меньше 1500 - 2000 мм выгоднее обрабатывать на станках ПФ, а с большей длиной - на станках ПС; при изменении схем обработки соотношение трудоемкостей может измениться в пользу станков ПФ. [5]
 |
Изменение скорости движения составов по трассе. [6] |
Анализ приведенных графиков показывает, что скорость первого состава существенно отличается от скоростей последующих составов. После пускового периода скорость первого состава практически зависит только от трассы: почти постоянна на горизонтальном участке, уменьшается на подъеме и возрастает на спуске. Скорость последующих составов и на горизонтальном участке испытывает сильные колебания. Это связано с взаимным влиянием движущихся по трубопроводу составов. С течением времени движение отдельных составов стабилизируется и в трубопроводе устанавливается квазипериодический режим. Отсюда, в частности, можно заключить, что модели, рассматривающие движение одиночного состава в многоконтейнерной линии, не позволяют выявить характерные особенности движения составов и не годятся для проектных расчетов. [7]
Анализ приведенных графиков приводит к выводу, что, очевидно, течение наиболее интенсивно во внутренних слоях вращающейся жидкости, более же глубинные слои недостаточно интенсивно вовлекаются в осевое движение. [8]
 |
Зависимость эксплуатационных затрат. [9] |
Анализ приведенных графиков на рис. 3 и 4 показывает, что при разработке залежей нефти с применением методов заводнения, влияние способа эксплуатации скважин на эксплуатационные затраты не существенно. Себестоимость добычи нефти определяется не способом эксплуатации, а производительностью скважин. [10]
 |
Кривые выноса окрашенного раствора в зависимости от расхода жидкости. [11] |
Анализ приведенных графиков приводит к выводу, что, очевидно, течение наиболее интенсивно во внутренних слоях вращающейся жидкости, более же глубинные слои недостаточно интенсивно вовлекаются в осевое движение. [12]
Анализ приведенных графиков показывает, что невентилируемый канализационный стояк диаметром 100 мм и высотой 4 5 м пропускает расход жидкости, равный 2 5 - 2 8 л / с. Такой расход может быть получен, если на расчетном участке установлено более чем 50 санитарно-технических приборов. В то же время, стояк высотой 4 5 м может быть смонтирован в здании не выше двух этажей. Следбвательно, не-вентшшруемый стояк диаметром 100 мм может вполне надежно работать в двухэтажных жилых домах. [13]
Анализ приведенного графика показывает, что частота вибраций колонковой трубы существенно зависит от частоты вращения бурового снаряда и практически не зависит от физико-механических свойств разбуриваемой породы. Амплитуда колебаний колонковой трубы слабо изменяется в зависимости от частоты вращения бурового снаряда и весьма существенно зависит от физико-механических свойств горной породы. [14]
Анализ приведенных графиков подтверждает правомерность использования предложенной методики для случаев истечения через короткие каналы. [15]
Страницы: 1 2 3