Cтраница 1
Анализ деформаций связан с установлением зависимостей между положениями каждой частицы сплошной среды в текущем и в начальном состояниях. Он является общим для всех моделей сплошных сред. Если среда такова, что начальные относительные положения частиц мало влияют или вообще не влияют на возникающие в дальнейшем усилия внутри тела, тО - удобно исцоль-зовать текущие координаты для каждой частицы. Если же среда такова, что начальные относительные положения частиц влияют на внутренние усилия всюду в теле в более поздние моменты времени, то удобно применять начальные координаты -, каждой частицы. Эти два подхода называются соответственно эйлеровым и лагранжевым. Упругие среды относятся к последней категории, потому что добавочные усилия, возникающие между любыми частицами, зависят от разности между их начальным и текущим относительными расстояниями. Поэтому почти всюду в этой книге мы будем использовать лагранжево представление. [1]
Картина полос, полученных при испытании ствола нарезного орудия методом фото-упругих покрытий ( Бьюкс, 1944 г.. [2] |
Анализ деформаций в радиусах перехода канавок нарезов был выполнен Бови ( 1949 г.) с помощью методов конформного отображения при равномерном внутреннем гидростатическом нагруже-нии и действии давления на поверхность полей нарезов. Эти случаи нагруже-ния соответствуют действию давления пороховых газов и ведущего пояска снаряда. Полученные данные используют при определении геометрических форм пояска и нарезов. [3]
Анализ деформаций и напряженного состояния, изложенный в первых главах нашего курса, справедлив для любых деформируемых тел. Ближайшей нашей задачей является установление связи между деформациями и напряжениями. [4]
Анализ деформаций клиновых ремней показывает следующее. Ввиду относительно большой толщины клинового ремня деформации изгиба в нем достигают значительной величины и имеют для усталостной прочности первостепенное значение. В крайних верхних волокнах деформации одного знака и цикл приближается к пульсирующему. [5]
Анализ деформаций сооружения, эксплуатируемого на протяжении более полутора лет, позволяет подразделить деформации на технологические, зависящие от технологических приемов возведения подсыпок и фундаментов, и эксплуатационные. Причем технологические деформации сооружения могут достигать 65 % от их общей осадки. Технологические деформации в отличие от эксплуатационных возможно снизить или исключить полностью. [6]
Анализ АФЧХ деформаций дает возможность получить данные о динамических характеристиках системы: собственных формах и частотах колебаний, коэффициентах демпфирования. [7]
Анализ деформации трубы, проделанный ранее, позволяет установить, что / 2 ( о) С 0 Для трубы любой длины и начальной кривизны. Следовательно, коэффициент гибкости k, определяемый выражением (3.71), всегда положителен и больше единицы. [8]
Анализ деформаций аорты методом конечных элементов с учетом толстостенности стенки показывает [41], что по толщине стенки имеются значительные градиенты напряжений. [9]
Анализ деформации волны при импульсной короне на основе вольт-кулоновых характеристик проведен Вагнером и Ллойдом и в приложении к настоящей книге. [10]
Схемы накатывания резьбы. [11] |
Анализ деформаций резьбового участка стержня показывает, что в результате накатывания резьбы его волокна получают остаточные деформации в радиальном, окружном и осевом направлениях. При этом переменные в радиальном направлении деформации волокон стержня в пределах его контакта с инструментом в значительной мере зависят от конечных условий формирования резьбы. [12]
Схема определения общей деформации базовой плиты. [13] |
Анализ сравнительной деформации вариантов конструкций каркасов длиной 1080 мм показал, что их крепление четырьмя прихватами по углам уменьшает податливость в 10 - 18 раз. [14]
Анализ деформаций плитных фундаментов опор опытного газопровода показывает, что вертикальные перемещения марок в четырех идентичных точках фундаментов ( 48 фундаментов из 52) неравномерны. [15]