Овальность - заготовка
Cтраница 1
Овальность заготовки и отверстия в ней выбирают такими, чтобы после штамповки получить торовый воротник с цилиндрической равновысокой горловиной и с круглым основанием. [1]
Овальность заготовок не должна превышать 0 6 величины поля допуска на диаметр. Не допускается разброс размеров заготовок по длине, больший чем 0 5 мм. Увеличенная кривизна и не-круглость вызывают проскальзывание заготовок в цангах и несоосность участков сваренной детали. [2]
Причинами появления овальности является овальность заготовки, овальность опорных поверхностей шпинделя станка, упругие деформации детали при закреплении в станке и в сборке. [3]
 |
Схема отжима под воздействием сил резания. [4] |
В рассматриваемом случае перенос овальности заготовки на готовое изделие связан с отжимом ( рис. 59, а), возникающим под влиянием сил резания. [5]
Согласно формуле ( 427), дисперсия условных средних D ( g) прямо пропорциональна дисперсии D ( j) овальности заготовок. [6]
Неверные размеры обработанной поверхности получаются при неправильной установке резца на глубину резания. Овальность заготовки получается при биении шпинделя станка. [7]
 |
Схема отжима под воздействием сил резания. [8] |
Поступающие для обработки точением заготовки имеют овальность, которая является случайной величиной. В результате ограниченной жесткости системы станок - резец - изделие, овальность заготовки приводит к некоторой овальности готового изделия. К этому же приводит и неточность процесса точения. [9]
Качество сварки зависит от выбранных режимов и от правильной подготовки торцов свариваемых заготовок. Режимы сварки определяются для каждого случая индивидуально и должны постоянно контролироваться. Подготовка торцов должна обеспечить их неплоскостность до 0 5 мм, кривизну оси заготовки не более 1 мм на 250 мм длины, овальность заготовок не более 0 6 допуска на диаметр и разброс размера по длине заготовок не более 0 5 мм. [10]
Заготовкой для холодной прокатки труб служат горячекатаные трубы. Окисную пленку с поверхности заготовок удаляют травлением, после чего их промывают горячей водой при 80 - 90 С. На поверхности заготовки не должно быть плен, рванин, глубоких раковин, рисок, трещин и насечек. Овальность заготовки должна находиться в пределах допустимых отклонений по наружному диаметру, а кривизна - не более 2 мм под прямым углом к продольной оси. Не должно быть также заусенцев. [11]
 |
К определению длины. [12] |
Определение усилия на валки в сварочном узле. На рис. 150 показаны продольное ( а) и поперечное ( б-г) сечения очага деформации при сварке кромок сформованной полосы. В начальной стадии процесса в сечении / - / ( б) совершается гиб трубной заготовки во внеконтакт-ной зоне. В контактной зоне деформации в сечении / / - / / ( в) уменьшается исходная овальность заготовки и продолжается гиб ее до момента соединения кромок в точке А. Обе указанные стадии процесса происходят на длине / св - длине плавного перехода. Указанная последовательность деформации была положена в основу при выводе формулы для определения давления металла на валки в сварочном узле трубоэлектросварочных станов. [13]
Страницы: 1