Cтраница 3
![]() |
Инвентарные приспособления для сборки листовых конструкций. [31] |
При изготовлении аппаратов из двухслойной стали усиление сварных швов не снимается, а у деталей внутренних устройств делается местная выемка в местах прилегания к сварному шву. Допускается овальность обечайки для всех сосудов и аппаратов, за исключением теплообменной и колонной аппаратуры, аппаратов, работающих под вакуумом, а также аппаратуры нетранспортабельной не более 1 % номинального диаметра, но не более 20 мм для сосудов и аппаратов диаметром свыше 2000 мм. [32]
На многих заводах недостаточно применяются современные технологические процессы производства, в том числе не внедрена автоматическая приварка патрубков и отбортовка отверстий на кол-пачковых тарелках, не организовано серийное производство пакетов плоско-параллельной насадки. При изготовлении корпусов имеется недопустимая овальность обечаек и непараллельность оснований тарелок. [33]
Задаются толщиной стенки аппарата или предварительно определяют ее из расчета на прочность. Подсчитывают критическую длину LXp и оценивают овальность обечайки. [34]
![]() |
Способы намотки многослойной обечайки. [35] |
Толщина отдельных обечаек составляет обычно 30 - 80 мм. После изготовления обечайки усиление продольного сварного шва внутри и снаружи зачищается заподлицо с основным металлом. Овальность обечайки после правки не должна превышать 0 1 % диаметра. Внутренняя и наружная поверхности обечаек проходят дробеструйную обработку, торцы размечаются под установку проушин, предназначенных для захвата обечайки тросом при транспортировании и сборке с другой обечайкой. [36]
![]() |
Способы намотки многослойной обечайки. [37] |
Толщина отдельных обечаек составляет обычно 30 - 80 мм. После изготовления обечайки усиление продольного сварного шва внутри и снаружи зачищается заподлицо с основным металлом. Овальность обечайки после правки не должна превышать 0 1 % диаметра. Внутренняя и наружная поверхности обечаек проходят дробеструйную обработку, торцы размечаются - под установку проушин, предназначенных для захвата обечайки тросом при транспортировании и сборке с другой обечайкой. [38]
Овальность проверяют на фланце байонетного кольца и каждой секции обечайки корпуса не ближе 300 - 500 мм от поперечных швов. Допускается смещение направлений измерения диаметров на угол 20, если внутриавтоклавные устройства не позволяют проводить измерения строго в указанных направлениях. Замеры проводят нутромером с ценой деления 1 0 мм. Овальность обечаек проверяют также над каждой опорой. [39]
![]() |
Схема монтажа иявестковооб-жигательной печи. [40] |
Монтаж кожуха печи начинают с укрупнительной сборки узлов кожуха. На монтажной площадке, оборудованной стендом для укрупнительной сборки, выполняют сборку царг кожуха. Половины нижней конической части кожуха стыкуют между собой и стягивают стяжками. Проверяют овальность обечайки и горизонтальность оснований. Производят прихватку половин, окончательно проверяют все размеры обечайки и сваривают стыки. [41]
По второму и третьему методам ( рис. 156, б, в) стальная лента наматывается постоянно и равномерно на внутреннюю обечайку. Натяжение витков ленты происходит после ее отрезки, когда получена достаточная толщина намотки. Для достижения необходимой плотности прилегания слоев регулируют расстояние между валками и давление на поверхность обечайки. После наматывания и правки овальность обечаек не должна превышать 0 5 % диаметра, отклонение образующих от прямолинейности не должно быть более 0 5 мм. [42]
При замерах штихмасом больших диаметров ( до 1500 мм) пользуются удлинителями, которые навинчиваются на головку. Однако удлинители при замерах больших диаметров дают прогиб, что может привести к значительным ошибкам. Во избежание этого изготовляют специальные штихмасы с увеличенным диаметром удлинителей. Для уменьшения веса их делают трубчатыми или деревянными. Штихмасы с деревянными удлинителями необходимо часто проверять, так как дерево весьма чувствительно к изменению влажности. В котельном производстве штихмасы применяются для замеров овальности обечаек. [43]