Металлокерамический огнепреградитель
Cтраница 1
Металлокерамические огнепреградители отличаются тем, что в корпусе вместо насадки жестко зажата прочная стальная металлокерамическая трубка с максимальным размером пор 0 02 мм. Надежное уплотнение ме-таллокерамических трубок осуществляется с помощью прокладок из фторопласта. [1]
 |
Металлокерамический огнепреградитель типа ЗСС-1. [2] |
Описанный металлокерамический огнепреградитель локализует распространение пламени стехиометрической метано-кислородной смеси при избыточном давлении до 2 3 ат. [3]
Для предотвращения обратного удара пламени предлагается применять металлокерамические огнепреградители ( как описано на стр. Для защиты редукторов и других устройств в трубопроводах обычно устанавливаются огнепреградители. [4]
В работе [5.18] описаны опыты по локализации обратного удара пламени в металлокерамических огнепреградителях при сварочных работах. Фотографированием было установлено, что в подводящей коммуникации перед огнепреградителем после инициирования возникает детонация. При одиночном воздействии детонационной волны на огнепреградитель он локализует пламя ацетилено-кислород-ной смеси. Если на огнепреградитель действуют быстро следующие одна за другой детонационные волны, которые образуются в результате инициирования натекающей горючей смеси, металлокера-мические элементы, как показали непосредственные измерения, разогреваются до высокой температуры. В результате происходит поджигание горючей смеси за огнепреградителем, что может вызвать последующий взрывной распад ацетилена в отсутствие кислорода. [5]
В работе [375] были определены критические условия, при которых детонационное горение некоторых сильно взрывчатых смесей задерживалось металлокерамическими огнепреградителями. [6]
Целесообразно применение бронзовых металлокерамических фильтров, устойчивых по отношению к брызгам щелочного электролита. Особое преимущество металлокерамических огнепреградителей связано с легкостью удаления образующегося водорода вследствие высокой газопроницаемости. [7]
В настоящее время ведутся работы по исследованию действия металлокерамических огнепреградителей. Известно, что они обладают высокой газонепроницаемостью, задерживают горение взрывчатых смесей и значительно уменьшают давление газов в оболочке при взрыве. Можно надеяться, что зазоры, предусматриваемые в электрооборудовании с фланцевой защитой, с применением металлокерамических огнепреградителей смогут быть увеличены. [8]
 |
Зависимость критического давления гашения пламени распада ацетилена от размера пламегасящих каналов и других условий. [9] |
Для обеспечения безопасности между бомбой 3 и сосудом 4 был установлен металлокерамический огнепреградитель. [10]
В зависимости от устройства огнепреградители делятся на четыре типа: а) с насадкой из гранулированных материалов; б) с прямыми каналами; в) сетчатые; г) металлокерамические. Для гашения медленногорящих газо - и паровоздушных смесей применяют обычно насадочные и кассетные огнепреградители. Для гашения наиболее быстрогорящих топливно-кислородных смесей используют металлокерамические огнепреградители. С целью снижения давления ударной волны при детонационном горении перед огнепреградителем устанавливают камеру, диаметр которой в 3 - 4 раза превышает диаметр трубопровода. Чтобы повысить надежность огнепреградителей и предотвратить разрушающее действие взрыва в аппаратах, газопроводах и пылепроводах устанавливают противовзрывные клапаны и разрывные мембраны. Последние, как правило, сочетают с огнепреградителями. [11]
Последнее обстоятельство имеет существенное значение для изготовления взрывонепроницаемого оборудования для особо опасных горючих газов, так как оно имеет детали, между которыми существуют неустранимые малые зазоры, например зазор между валом и подшипником электродвигателя. Такой зазор в поточном производстве трудно или вообще невозможно довести до величины, достаточной для гашения пламени в условиях сгорания в полузамкнутой камере. Однако многие типы имеющегося оборудования окажутся взрывонепроницаемыми, если их оболочки дополнительно снабдить металлокерамическими огнепреградителями, обеспечивающими разгрузку давления. Так, для ацетилено-воздушных смесей dnn 0 5 - 0 6 мм при р const 1 am; не представляет труда изготовление оборудования с неустранимыми технологическими зазорами не большими 0 3 - 0 2 мм. [12]
В ниппеле 2 огнепреградителя расположен обратный клапан 10 с пружиной, который предотвращает выход ацетилена из баллона в случае возникновения неплотностей в рампе или случайного прекращения наполнения баллонов. Конец корпуса / служит для присоединения шланга. Все другие на-садочные огнепреградители имеют небольшие конструктивные отличия. Металлокерамические огнепреградители отличаются тем, что в корпусе вместо насадки жестко зажата прочная стальная металлокерамическая трубка с максимальным размером пор 0 02 мм. В этом случае требуется надежное уплотнение металло-керамических трубок, которое осуществляется с помощью прокладок из фторопласта. [13]
Для воздушных смесей наиболее опасных горючих газов, в первую очередь ацетилена и водорода, следует использовать огнепреградители из пористых металлов и стеклоткани. Применение металлокерамических огнепреградителей целесообразно для любых горючих систем при давлении, существенно большем атмосферного. [14]
В настоящее время ведутся работы по исследованию действия металлокерамических огнепреградителей. Известно, что они обладают высокой газонепроницаемостью, задерживают горение взрывчатых смесей и значительно уменьшают давление газов в оболочке при взрыве. Можно надеяться, что зазоры, предусматриваемые в электрооборудовании с фланцевой защитой, с применением металлокерамических огнепреградителей смогут быть увеличены. [15]
Страницы: 1