Cтраница 1
Огнерезчики производят сортировку лома. Готовая продукция складывается в короба, которые по мере наполнения убираются с помощью кранов на склад готовой продукции. Отсортированный негабаритный лом, требующий переработки на других участках, транспортируется с помощью кранов. Брикетирпресс размещается в отапливаемом помещении, что обеспечивает нормальную работу его гидросистемы. Для загрузки пресса предусмотрены специальные бункера с виброгрохотом. Готовые брикеты по желобу скатываются в саморазгружающийся короб, установленный в приямке. [1]
Огнерезчику запрещается присоединять к шлангам вилки - тройники для питания нескольких резаков, работать при скрученных и перевитых между собой шлангах, держать их под мышкой, на плечах и зажимать ногами. Ему запрещается также работать с перегретым испарителем резака, в зоне действия кранов, тракторов и других машин, под висящими предметами, в помещениях с запахом каких-либо газов. Огнерезчик не должен оставлять без присмотра действующую аппаратуру и защитные приспособления, находиться с зажженным резаком вне рабочего места. Он должен пользоваться только исправными редукторами и манометрами, применять только фибровые прокладки. При огневой резке металла, окрашенного красками на свинцовой основе, который обычно встречается при разделке на металлолом судов, огнерезчик должен пользоваться шлемом, маской или респиратором с принудительной подачей воздуха. [2]
Огневая резка негабаритного металлолома производится огнерезчиками с помощью кислородно-керосиновых резаков. [3]
При резке металлолома в виде труб огнерезчик должен быть особенно внимательным. Если труба сплющена или закупорена, в ней могут быть какие-либо жидкости, смолы, газы, которые при резке трубы взорвутся или загорятся. [4]
Хотя огневая разделка металлолома производится при наличии наряда-допуска, выданного огнерезчику или бригаде резчиков контролером-пиротехником после обезвреживания и осмотра им лома, огнерезчик должен лично убедиться в отсутствии взрывоопасных предметов и легковоспламеняющихся веществ. Огнерезчик должен потребовать, чтобы металлолом, предназначенный для резки, был разложен по площадке и хорошо просматривался, или должен разложить его сам, соблюдая все меры предосторожности. [5]
Сначала краном отбирают тяжеловесный лом и передают его на рабочие места огнерезчиков, которые начинают резку лома на первой площадке, где лом для резки размещен в подготовительную смену. Разрезав весь лом на первой площадке, огнерезчики переходят работать на вторую площадку. В это время первую площадку освобождают от готовой продукции и при помощи крана заполняют негабаритным ломом. Порезав лом на второй площадке, огнерезчики снова возвращаются на первую площадку. При таком чередовании рабочих мест в течение всей смены исключаются простои огнерезчиков, связанные с уборкой готовой продукции и подготовкой к резке нового количества лома. Огнерезчики и стропальщики производят также и сортировку лома. [6]
В соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН-245-63 технологическими нормами предусматривается дополнительная площадь для каждой площадки огнерезчика, позволяющая упорядочить технологический процесс и организовать местные отсосы газов. [7]
Хотя огневая разделка металлолома производится при наличии наряда-допуска, выданного огнерезчику или бригаде резчиков контролером-пиротехником после обезвреживания и осмотра им лома, огнерезчик должен лично убедиться в отсутствии взрывоопасных предметов и легковоспламеняющихся веществ. Огнерезчик должен потребовать, чтобы металлолом, предназначенный для резки, был разложен по площадке и хорошо просматривался, или должен разложить его сам, соблюдая все меры предосторожности. [8]
Хотя огневая разделка металлолома производится при наличии наряда-допуска, выданного огнерезчику или бригаде резчиков контролером-пиротехником после обезвреживания и осмотра им лома, огнерезчик должен лично убедиться в отсутствии взрывоопасных предметов и легковоспламеняющихся веществ. Огнерезчик должен потребовать, чтобы металлолом, предназначенный для резки, был разложен по площадке и хорошо просматривался, или должен разложить его сам, соблюдая все меры предосторожности. [9]
Равномерное распределение металлолома по участку обеспечивают два поперечных заезда для автомашин. На площадке 13а может работать только один огнерезчик, а на остальных - одновременно по два огне-резчика. [10]
Резку вагонных колесных скатов производят так же, как и резку металлолома круглого сечения. Но прежде чем приступить к резке, огнерезчик должен определить, куда упадет отрезанное колесо, и встать с противоположной стороны. Ось перерезают по направлению к себе, чтобы видеть конец реза и точно определить момент падения колеса. При резке бандажей вагонных колес следует учитывать способность круглых металлических тел расширяться при нагревании. Возникающие внутренние напряжения стремятся разогнуть разрезаемое колесо, поэтому в конце реза огнерезчик может получить травму от толчка частью колеса. [11]
Сначала краном отбирают тяжеловесный лом и передают его на рабочие места огнерезчиков, которые начинают резку лома на первой площадке, где лом для резки размещен в подготовительную смену. Разрезав весь лом на первой площадке, огнерезчики переходят работать на вторую площадку. В это время первую площадку освобождают от готовой продукции и при помощи крана заполняют негабаритным ломом. Порезав лом на второй площадке, огнерезчики снова возвращаются на первую площадку. При таком чередовании рабочих мест в течение всей смены исключаются простои огнерезчиков, связанные с уборкой готовой продукции и подготовкой к резке нового количества лома. Огнерезчики и стропальщики производят также и сортировку лома. [12]
Гибкие шланги ( рукава) применяют для подвода к резаку кислорода, горючих газов из баллонов или газовых сетей и жидкого горючего из бачка. Шланги должны быть прочными, гибкими и не стеснять движений огнерезчика. Для подвода кислорода и горючих газов применяются шланги, которые имеют внутренний и наружный резиновые слои, разделенные прокладкой из прорезиненной ткани. Такие шланги могут применяться при температуре от - 35 до - f - 50 С при рабочем давлении кислорода или горючего газа до 10 ат. Резиновые шланги имеют внутренний диаметр 9 мм и наружный 17 5 - 22 мм, а дюритовые - соответственно 6 и 12 мм. [13]
Огнерезчику запрещается присоединять к шлангам вилки - тройники для питания нескольких резаков, работать при скрученных и перевитых между собой шлангах, держать их под мышкой, на плечах и зажимать ногами. Ему запрещается также работать с перегретым испарителем резака, в зоне действия кранов, тракторов и других машин, под висящими предметами, в помещениях с запахом каких-либо газов. Огнерезчик не должен оставлять без присмотра действующую аппаратуру и защитные приспособления, находиться с зажженным резаком вне рабочего места. Он должен пользоваться только исправными редукторами и манометрами, применять только фибровые прокладки. При огневой резке металла, окрашенного красками на свинцовой основе, который обычно встречается при разделке на металлолом судов, огнерезчик должен пользоваться шлемом, маской или респиратором с принудительной подачей воздуха. [14]
Цех переработки легированного металлолома без переплава1 на ПШС рассчитан на переработку в год 40 тыс. т лома и отходов легированных сталей различных групп и марок, состав которых не может быть определен на длительный период, так как он изменяется в соответствии с изменениями, происходящими в машиностроении и качественной металлургии. Цех имеет такие же размеры и краны, как и цех переработки стружки. В цехе устанавливается один пакетирпресс Б-1334 для пакетирования мягкой стальной стружки и тонколистовых отходов, гидравлические ножницы с усилием 315 Т, линия сортировки легированного лома. Площадки огнерезчиков оснащаются установками УРХС различных типов. [15]