Форстеритовый огнеупор
Cтраница 1
Форстеритовый огнеупор является, по данным Будникова, наиболее сульфатостойким по сравнению с другими огнеупорами, а потому представляет очень большой интерес для стекольной промышленности. Химически форстерит представляет собою соединение Mg2SiO4, плавящееся при температуре 1900 10; под нагрузкой форстерит размягчается при температурах более высоких, чем динас. [1]
В предвоенные годы форстеритовый огнеупор довольно широко использовался в ряде стран ( Англии, Германии, Японии и др.) в подинах кузнечных и нагревательных печей и в боковых и задних стенках мартеновских печей. [2]
 |
Толщина прогрева насадочных. [3] |
Рис 4.8. Изменение температуры t форстеритового огнеупора при охлаждении ( а) и нагреве ( б) при интервале перекидки клапанов Дт 15 мин. [4]
 |
Рекристаллизация крупного зерна пери. [5] |
При суммарном воздействии составляющих клинкера на обожженный форстеритовый огнеупор и насыщении ими горячих зон значительного понижения огнеупорности не наблюдается. Огнеупорность зон остается всегда выше 1750 С. [6]
Гранулометрический состав шихт, соответствующий составу, принятому для форстеритового огнеупора, приведен ниже. [7]
Приведенные опыты показали возможность получения литого ( плавленого) форстеритового огнеупора, обладающего более высокими свойствами, нежели форстеритовый огнеупор, полученный керамическим путем. Расплавление производилось в дуговой электрической печи, причем в качестве исходного материала была взята шихта из природного оливина [ горная порода состава ( Mg Fe) 2SiC4 ] и углеродистого материала, служащего для восстановления железа в расплаве. Последнее образует ферросилиций, опускающийся на дно печи. Так как при плавке улетучивается некоторое количество магнезии, то в плаве возникает избыток кремнезема, который, реагируя с форстеритом, приводит к образованию клиноэнстатита - метасиликата магния. [8]
Известно [2-9], что с уменьшением содержания окиси магния в форстеритовом огнеупоре растет пористость и снижается прочность. [9]
С точки зрения фазового состава добавка к дунитовой шихте MgO не оказывает существенного влияния на структуру форстеритового огнеупора. [10]
Приведенные опыты показали возможность получения литого ( плавленого) форстеритового огнеупора, обладающего более высокими свойствами, нежели форстеритовый огнеупор, полученный керамическим путем. Расплавление производилось в дуговой электрической печи, причем в качестве исходного материала была взята шихта из природного оливина [ горная порода состава ( Mg Fe) 2SiC4 ] и углеродистого материала, служащего для восстановления железа в расплаве. Последнее образует ферросилиций, опускающийся на дно печи. Так как при плавке улетучивается некоторое количество магнезии, то в плаве возникает избыток кремнезема, который, реагируя с форстеритом, приводит к образованию клиноэнстатита - метасиликата магния. [11]
Кроме того, на основе форстерита получают форстеритовую керамику. Последняя в противоположность форстеритовым огнеупорам обладает более плотной структурой. Используется главным образом в качестве высокочастотного диэлектрика. Как и стеатитовая, форстеритовая керамика имеет незначительные диэлектрические потери и высокое удельное электрическое сопротивление, но характеризуется более высоким термическим расширением. Преимущество форстеритовой керамики в том, что она не подвержена старению из-за отсутствия полиморфных превращений. Используется для спаев с металлами. Изготавливают форстеритовую керамику из талька и оксида магния или магнезита способом горячего литья под давлением. [12]
 |
Гранулометрический состав сырьевых шихт. [13] |
Таким образом, исследование показало, что добавка к ду-нитовой шихте 1 - 2 % двуокиси титана способствует лучшему образованию форстеритового сростка и повышению плотности и прочности огнеупорного материала. Снижение количества обожженного магнезита в форстеритовом огнеупоре повышает термостойкость и устойчивость к воздействию цементного клинкера. [14]
Страницы: 1