Огнеупорность - материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Огнеупорность - материал

Cтраница 2


Игольчатый муллит армирует стекловидную фазу, поэтому огнеупорность материала, содержащего игольчатый муллит, выше огнеупорности материала, содержащего короткопризматический муллит, при одинаковом химическом составе материалов. Образование той или иной формы муллита зависит от температурных условий.  [16]

Одним из важных необходимых качеств формовочного песка или глины является их огнеупорность. При недостаточной огнеупорности материала зерна его, соприкасаясь с жидким металлом, размягчаются и привариваются к отливке, образуя термический пригар. Понижение огнеупорности формовочной смеси может быть вызвано, например, влиянием примесей, сплавляющихся с песком или глиной. При заливке металла в сырую песчаную форму часть тепла расходуется на испарение влаги формы, что ускоряет теплоотдачу и увеличивает скорость затвердевания отливки. С целью регулирования скорости охлаждения отливки в формовочную смесь добавляют специальные компоненты с повышенной или пониженной теплопроводностью. При литье магниевых сплавов в состав формовочной смеси в некоторых случаях вводят до 40 % высокопроцентного ферросилиция, ускоряющего затвердевание отливки и, следовательно, уменьшающего опасность окисления магния в форме.  [17]

При недостаточной огнеупорности материала формы на отливке образуется корка пригара, затрудняющая и удорожающая очистку отливок и их обработку режущим инструментом. Примеси, дающие легкоплавкие соединения с SiO2, такие, как СаСОз, MgCO3, Na2COs и др., понижают огнеупорность формовочных материалов.  [18]

Огнеупорностью называется свойство материала противостоять длительному воздействию высоких температур, не деформируясь и не расплавляясь. Для определения огнеупорности материала ( в соответствии с ГОСТ 4069 - 48) из него изготовляют трехгранные пирамидки ( пироскопы) высотой 30 мм со сторонами нижнего и верхнего основания соответственно 8 и 2 мм. Образцы высушивают и устанавливают на огнеупорной подставке вместе со стандартными пироскопами определенной огнеупорности в печь, температуру которой медленно ( с определенной скоростью) повышают. Под действием высокой температуры пирамидки постепенно размягчаются и их вершины наклоняются к основанию.  [19]

20 Обжиговая печь непрерывного действия с боковым обогревом.| Конус Зегера. [20]

Важнейшим критерием для определения свойств как сырья, так и готовой продукции является яркость свечения изделия при обжиге. Она позволяет сделать заключение о возможности плавления и спекания, а также об огнеупорности материалов.  [21]

Через ленту пропускают электрический ток, который сильно раскаляет ее, и в конце концов она пригорает ( припекается) к образцу. Температура ленты, при которой она пригорает к образцу, и служит показателем огнеупорности материала. Во время испытания температура ленты измеряется особым прибором.  [22]

Огнеупорные материалы применяют для изготовления внутреннего облицовочного слоя ( футеровки) металлургических печей и ковшей для расплавленного металла. Огнеупорные материалы способны выдержать нагрузки при высоких температурах, противостоять резким изменениям температур, химическому воздействию шлака и печных газов. Огнеупорность материала определяется температурой его размягчения. По химическим свойствам огнеупорные материалы разделяют на кислые, основные, нейтральные.  [23]

Огнеупорность материалов в основном зависит от химического и минералогического составов, размера частиц отдельных минералов, их взаимного расположения и газовой среды. Так, например, глинозем имеет огнеупорность 2050 С, кремнезем 1710 С, магнезит 2800 С, известь 2570 С. Огнеупорность материалов снижается при наличии примесей - флюсов.  [24]

Помимо контроля производственной операции обжига, пироскопы находят себе широкое применение в практике испытания керамических материалов при определении степени огнеупорности. Из испытуемого материала изготовляют образец в форме пироскопа и вместе с контрольными пироскопами нагревают его с определенной скоростью в лабораторной печи. Огнеупорность материала оценивается по тому из контрольных пироскопов, который падает одновременно с испытуемым образцом.  [25]

Туннельные печи для обжига огнеупорных изделий характеризуются массовостью изделий и большой производительностью печей, достигающей до 200 тыс. т в год. Печи работают преимущественно на газе или мазуте. Высокая температура обжига огнеупорных изделий диктует особые требования к огнеупорности материалов для кладки топок, свода и внутренней футеровки стен рабочего канала в зоне обжига.  [26]

В современных металлургических агрегатах процессы плавки происходят при высоких температурах. Поэтому внутреннюю облицовку ( футеровку) металлургических печей и ковшей для разливки металла делают из огнеупорных материалов, способных выдерживать нагрузки при высоких температурах, противостоять резким изменениям температур, химическому воздействию шлака и печных газов. Огнеупорными называют материалы, способные противостоять высоким температурам, не расплавляясь при определенных условиях испытания. Огнеупорность материала определяется в С.  [27]

Задачей плавней, или флюсов, кроме закрепления связи между более огнестойкими скелетными частицами рабочей массы ( ме-ханич. Чем выше обжиг, тем значительнее становится качественно и количественно роль уплотняющих примесей, особенно же в случае изготовления каменного товара. Избыток плавких примесей или излишняя высота обжига создают остеклован-ность, а вместе с ней хрупкость и термическую неустойчивость материала. Присутствие плавней попутно способствует понижению огнеупорности основного скелетного материала рабочей массы. В обыкновенных легкоплавких и огнеупорных глинах, идущих для производства строительных материалов, роль флюсов выполняется преимущественно смесями FeO, Fe203, Ti02, CaO, MgO и щелочами, которые вместо с тончайшими частицами SiO3 образуют легкоплавкие эвтектики.  [28]

Во время эксплоатации камерных печей температура в слое топлива не измеряется. Измеряется только температура поверхности огнеупорной кладки со стороны отопительной системы. Такие измерения не дают точного представления о температуре в самом слое. При максимально допустимой температуре кладки печи в отопительной системе, которая определяется огнеупорностью материала кладки, температура в слое топлива в сильной степени зависит от производительности печей по сланцу.  [29]



Страницы:      1    2