Огнеупорность - смесь
Cтраница 1
Огнеупорность смеси, несомненно, снижается вследствие прибавления цемента. Однако, как показал опыт работы московского завода Серп и Молот, пригар цементных стержней при стальном литье был даже несколько меньше пригара стержней из сбычной глинистой смеси. [1]
 |
Огнеупорность смесей динаса с реагентами отражательной плавки. [2] |
В табл. 203 ( по [56]) приведены данные об огнеупорности смесей динаса с различными реагентами отражательной плавки, иллюстрирующие очень сильное их флюсующее действие. [3]
Формовочные смеси для отливок из цветных сплавов в первую очередь должны обеспечивать малую шероховатость поверхности отливок. Огнеупорность смесей имеет второстепенное значение из-за низких температур заливки форм. [4]
 |
Часть диаграммы состояния системы РЬО - А1203 - Si02 в области, примыкающей к окиси свинца ( по Геллеру и Бантингу. [5] |
Брон изучал плавкость смесей в системе А1203 - Сг203 - Si02 по склонению конусов. Изучена огнеупорность смесей, примыкающих по составу к стороне А1203 - 8Ю2, при содержании окиси хрома от 0 до 30 вес. [6]
Огнеупорность полукислых огнеупоров обычно ниже, чем шамотных. Однако если определять огнеупорность смесей, состоящих из 50 % шамотного или полукислого огнеупора и 50 % ковшового шлака, то смеси с полукислым огнеупором и шлаком имеют более высокую огнеупорность, чем смеси с шамотным огнеупором и шлаком. [7]
Одним из наиболее распространенных видов брака отливок является пригар формовочной и стержневой смеси к отливке. Причины, порождающие пригар, разнообразны: недостаточная огнеупорность смеси, крупнозернистый состав смеси, неправильный подбор противопригарных красок, отсутствие в смеси специальных противопригарных добавок, некачественная окраска форм и др. Различают три вида пригара: термический, механический и химический. [8]
Огнеупорный бетон, приготовленный на глиноземистом цементе, является высокопрочным материалом с незначительной усадкой и может применяться при температурах среды до 1200 С. Содержание глиноземистого цемента в составе огнеупорных смесей должно быть ограничено во избежание снижения огнеупорности смеси. [9]
При машинной формовке применяют единую смесь для заполнения всего объема опоки. Так как из этой смеси изготовляют всю форму, то прочность, газопроницаемость и огнеупорность смеси должны быть более высокими, чем наполнительной смеси. [10]
 |
O Свойства формовочных глин, их значение я методы определения. [11] |
С ее повышением уменьшается количество глины, вводимой в состав формовочной смеси, повышаются газопроницаемость и огнеупорность смеси и в большинстве случаев снижается влажность, что уменьшает ее прилипаемость и улучшает формуемость. [12]
Глину выбирают с учетом обеспечения требуемой прочности формовочной смеси, ее долговечности, условий образования на отливках наименьшего пригара. При этом следует иметь в виду, что при введении в формовочную смесь большого количества глины с высокой термохимической устойчивостью ( ТХУ) огнеупорность смеси может оказаться ниже, чем при введении небольшого количества глины с низкой ТХУ. [13]
Формовочные и стержневые смеси для отливок из цветных сплавов должны обеспечить в первую очередь чистоту поверхности отливок. Особенно это важно для сплавов, имеющих большую жидкотекучесть, например для оловянных бронз. Огнеупорность смесей для цветного литья имеет второстепенное значение, так как разливка сплавов производится при сравнительно низких температурах: медные сплавы разливают при температуре 1200 С, алюминиевые - при температуре не выше 850 С. Во избежание механического пригара ( когда жидкий металл проникает между зернами песка) формовочные и стержневые смеси приготовляют из мелкозернистых песков. В формовочные смеси вводят большой процент отработанной смеси. В качестве противопригарного средства в смесь для медных сплавов часто добавляют мазут. [14]
Огнеупорность чаще всего зависит от качества песка и глины и наличия в них примесей. Чем менее засорены посторонними примесями эти материалы, тем выше огнеупорность смеси. [15]
Страницы: 1 2