Технический бикарбонат - натрий
Cтраница 4
Следует также поставить вопрос об изготовлении опытной партии сеток из стали 01I7HI3M3T, стойкой в среде суспензии технического бикарбоната натрия. [46]
Параметры процесса обезвоживания моногидрата соды в сушильном барабане следует поддерживать в соответствии с нормами технологического режима кальцинации технического бикарбоната натрия. [47]
При строгом соблюдении перечисленных технологических норм обеспечивается максимальная производительность декарбонатора, рациональный расход пара, высокая степень разложения технического бикарбоната натрия и нормальная работа смежных производств каустической соды и бикарбоната натрия. [48]
 |
Схема декарбонизации. [49] |
Технологический процесс производства NaOH по известковому способу включает следующие основные операции: 1) приготовление содового раствора разложением технического бикарбоната натрия паром ( декарбонизация); 2) приготовление так называемого нормального раствора; 3) взаимодействие нормального содового раствора с гидроокисью кальция ( первая каустификация); 4) отделение шлама, содержащего непрореагировавшую активную известь, после первой каустификации; 5) обработка полученного шлама жидкостью из декарбонатора ( вторая каустификация); 6) промывка шлама; 7) упаривание щелока; 8) обезвоживание едкого натра. [50]
Славянском комбинате его приготовляют мокрым способом, при котором сырьем служит содовый раствор, получаемый разложением ( декарбонизацией) технического бикарбоната натрия паром. [51]
 |
Схема декарбонизации. / - скребковый транспортер. 2-смеситель с питате. [52] |
Технологический процесс производства NaOH по известке вому способу включает следующие основные операции: 1) приготовление содового раствора разложением технического бикарбоната натрия паром ( декарбонизация); 2) приготовление так называемого нормального раствора; 3) взаимодействие нормального содового раствора с гидроокисью кальция ( первая каустификация); 4) отделение шлама, содержащего непрореагировавшую активную известь, после первой каустификации; 5) обработка полученного шлама жидкостью из декарбонатора ( вторая каустификация); 6) промывка шлама; 7) упаривание щелока; 8) обезвоживание едкого натра. [53]
Количество сбрасываемого маточника, в котором накапливаются NaCl и другие примеси, определяется допустимым содержанием NaCl в циркулирующем маточнике и содержанием NaCl в исходном техническом бикарбонате натрия. Для предотвращения накопления в маточнике NaCl сверх допустимого надо, очевидно, сбрасывать с маточником такое количество NaCl, какое поступает с исходным техническим бикарбонатом натрия. [54]
Страницы: 1 2 3 4