Cтраница 1
![]() |
Организация рабочего места огнеупорщика при кладке стены. [1] |
Огнеупорщики располагаются всегда с лицевой стороны кладки. [2]
Огнеупорщики набирают предварительно 5 - 10 блоков насухо, проверяя толщину швов щупом и снимая при необходимости имеющиеся на блоках неровности кирочкой. Затем набранные блоки отставляют в порядке укладки в сторону, кистью на постель и стенки примыкающего ряда наносят раствор, после чего блоки по очереди опускают в раствор сторонами, прилегающими к кладке, и ставят на место. При установке блоки должны скользить плоскостями, смоченными раствором, по ранее установленным блокам. Ударами киянки каждый блок осаживают, удаляя излишний раствор, в результате получается более тонкий шов. Толщину швов проверяют щупом. Между высокоглиноземистой кладкой и периферийными блоками оставляют зазор 40 мм, заполняемый углеродистой набивкой. Устойчивость кладки каждого ряда лещади до забивки массы обеспечивают деревянные клинья, забитые между кладкой и холодильниками. Перед укладкой массы зазор очищают от мусора пылесосом. Верхнюю поверхность каждого ряда лещади выравнивают шлифовальным станком. Шлифовку лещади начинают по достижении 2 5 - 3 м ширины уложенного креста. Это позволяет приступать к закладке следующего ряда к моменту выкладки примерно 70 % предыдущего ряда. Поверхность верхнего ряда лещади выравнивается шлифовальными станками только по кольцу, равному толщине стены горна. При этом допускается уклон до 10 мм в сторону кожуха. [3]
Огнеупорщик, занятый на горячем ремонте печей и топок котла. [4]
Огнеупорщики набирают предварительно 5 - 10 блоков насухо, проверяя толщину швов щупом и снимая при необходимости имеющиеся на блоках неровности кирочкой. Затем набранные блоки отставляют в порядке укладки в сторону, кистью на постель и стенки примыкающего ряда наносят раствор, после чего блоки по очереди опускают в раствор сторонами, прилегающими к кладке, и ставят на место. При установке блоки должны скользить плоскостями, смоченными раствором, по ранее установленным блокам. Ударами киянки каждый блок осаживают, удаляя излишний раствор, в результате получается более тонкий шов. Толщину швов проверяют щупом. Между высокоглиноземистой кладкой и периферийными блоками оставляют зазор 40 мм, заполняемый углеродистой набивкой. Устойчивость кладки каждого ряда лещади до забивки массы обеспечивают деревянные клинья, забитые между кладкой и холодильниками. Перед укладкой массы зазор очищают от мусора пылесосом. Верхнюю поверхность каждого ряда лещади выравнивают шлифовальным станком. Шлифовку лещади начинают по достижении 2 5 - 3 м ширины уложенного креста. Это позволяет приступать к закладке следующего ряда к моменту выкладки примерно 70 % предыдущего ряда. Поверхность верхнего ряда лещади выравнивается шлифовальными станками только по кольцу, равному толщине стены горна. При этом допускается уклон до 10 мм в сторону кожуха. [5]
Движение огнеупорщиков вдоль захватки поступательно-возвратное. На рис. 127 показаны схемы движения огнеупорщиков при производстве кладки прямых и радиальных стен, подин, выстилки и сводов. При последовательном методе кладки уменьшается объем притески кирпича в местах стыков. [6]
Расход времени огнеупорщиков дан по практическим данным. [7]
![]() |
Растеска замкового кирпича. [8] |
По четвертому методу первый огнеупорщик начинает кладку первого ряда и ведет ее по длине до 1 5 м, переходит на кладку второго ряда также длиной до 1 5 м, затем таким же образом третьего, четвертого и других рядов. [9]
В этом случае первый огнеупорщик кладет ( предположим) 8 - й ряд кладки от одного из торцов печи на расстоянии 10 м и затем переходит на кладку следующего ( 9-го ряда), а 8 - й ряд на длину, опять-таки 10 ж продолжает вести второй огнеупорщик. С противоположной стороны ( от осевой линии печи) футеровка выполняется таким же образом тоже двумя огнеупорщиками. [10]
Также работают четыре огнеупорщика в зоне кальцинирования. Два огнеупорщика заделывают кирпичом швеллеры. [11]
![]() |
Средние величины температурных швов. [12] |
Уплотнение швов производится огнеупорщиком на ощупь пальцами или палочкой с закругленным концом, обмотанным куском материи. Для уплотнения внутренних швов рекомендуется по окончании кладки насадки тщательно промазать трубки или каналы внутри жидким воздушно-твердеющим раствором, опуская и поднимая внутри трубки или канала тампон из тряпок, намоченный в растворе. Каналы перед промазкой очищают от мусора, который мог в них попасть в процессе кладки. [13]
Во избежание перекрывания отверстий огнеупорщики начинают наверстывание и укладку каждого ряда звездочек от середины камеры и двигаются к ее стенам. Кладка каждого ряда начинается тогда, когда закончена кладка предыдущего ряда. Укладка раствора в швы между трубками и звездочками должна производиться с особой тщательностью, с немедленным удалением излишнего раствора для предупреждения образования наплывов и подтеков. Особо недопустимо образование наплывов внутри трубок, так как сбивание затвердевшего раствора приводит к расстройству швов и поэтому запрещается, а оставление наплывов в трубке уменьшает ее рабочее сечение. Уплотнение швов производится огне-упорщиком на ощупь пальцем. Для предохранения пальцев от разъедающего действия раствора рекомендуется обматывание пальцев изоляционной лентой. Уплотнение швов, не доступных для обработки рукой, производится палочкой с закругленным концом, обмотанным куском материи. [14]
По второму методу два огнеупорщика начинают кладку одного и того же ряда от начала и конца захватки и двигаются навстречу друг другу. [15]