Cтраница 3
В табл. 182 приведены данные, сопоставительно характеризующие ход расширения разных динасовых огнеупоров при нагревании. [31]
К дефектам кладки, возникающим в связи с температурными условиями службы динасовых огнеупоров, следует отнести так называемую коррозию динаса и появление раковин на стенах камер в зоне максимальных температур против 2 - 3 отопительных каналов с коксовой стороны на 5 - 8 рядах кладки, считая от пода. [32]
![]() |
Диаграмма состояния системы АЬО3 - SiO2. [33] |
Диаграмма состояния системы А12О3 - SiO2 имеет большое практическое значение для производства полукислых, шамотных, муллитовых, муллито-корундовых, корундовых, корундовых и динасовых огнеупоров, муллитовой, муллито-корундовой и корундовой технической керамики. [34]
В соответствии с этим монография разделена на пять глав, в которых последовательно изложен комплекс вопросов изготовления и применения динасовых огнеупоров, причем теории и процессам уделено особое внимание. При работе над книгой использован отечественный и зарубежный опыт производства в применения динасовых огнеупоров. [35]
В этих печах была улучшена и упрощена конфигурация маркировка огнеупоров, снижена численность марок до 370 для удешевления изготовления фасонных динасовых огнеупоров. [36]
Значение огнеупоров для народного хозяйства и особенно для металлургической, коксохимической, стекольной, химической и керамической отраслей промышленности хорошо известно; широкое применение находят, в частности, динасовые огнеупоры. [37]
Динасовые огнеупоры используют при кладке и футеровке металлургических и коксовых печей, футеровке туннельных керамиковых печей. Основные шлаки легко разрушают динасовые огнеупоры, образуя легкоплавкие силикаты. [38]
Обычно нормируемая предельная величина дополнительной усадки при Температурах от 1350 до 1600 С лежит в пределах десятых долей процента. Рост нормируется лишь для динасовых огнеупоров. Температура деформации под нагрузкой огнеупоров имеет существенное значение в тех случаях, когда срок службы длителен, а. Эта температура измеряется при нагрузке 2 кгс / см2 для различных степеней деформации. Приводимые в справочнике величины относятся именно к этому методу определения термической стойкости, кроме специально оговоренных случаев. Огнеупоры в службе большей частью испытывают температурные колебания, нередко довольно резкие, поэтому термической стойкости при выборе огнеупора следует придавать большое значение. Имеется еще ряд технических характеристик огнеупорных изделий, не нормируемых действующими ГОСТами и ТУ: шлакоустойчивость, теплопроводность, теплоемкость, ранее упоминавшаяся газопроницаемость и некоторые другие. Определение этих показателей выполняется институтами и заводскими лабораториями в ходе исследовательских работ или по отдельным заданиям. Кроме химических и физико-механических показателей свойств огнеупоров, для изделий устанавливаются допустимые предельные отклонения размеров, дефекты внешнего вида и структуры. В связи с выходом в 1975 г. официального сборника стандартов Огнеупоры и огнеупорные изделия в настоящем справочнике помещены только основные сведения из ГОСТов без данных о форме и размерах, которые при необходимости следует брать из действующих стандартов. [39]
Исследования динасовых огнеупоров после службы в высокотемпературных зонах воздухонагревателя показали, что динас является стойким материалом при температуре под куполом 1550 С. В процессе службы у динасовых огнеупоров уменьшаются истинная плотность и пористость, повышаются механическая прочность и теплопроводность, прекращается дополнительный рост, т.е. свойства динаса в процессе службы улучшаются. Происходит перерождение остаточного кварца в тридимит, что положительно отражается на объемопостоянстве изделий и обеспечивает их стабильную службу. [40]
Арочные своды толщиной 380 - 460 мм встречаются в печах с небольшой ( до 6 м) шириной. Обычно арочный свод выполняют из динасовых огнеупоров, реже из периклазохромитовых или хромитопериклазовых. [42]
В СНГ в качестве топливной составляющей торкрет-факела используют природный газ или пропан-бутановую смесь. Для изготовления торкрет-масс применяют кварциты, лом динасовых огнеупоров, кварцеглинистую набивную массу. [43]
Основными узлами этой зоны по технологическому назначению являются люки для загрузки угольной шихты и отвода газов, смотровые шахточки, перекидные каналы ( в печах ПК-2К) и горизонтальные каналы для подвода и распределения продуктов горения при разогреве печей из камер коксования в отопительную систему. Перекрытие свода, как указано выше, выполняют из массивных длинных динасовых огнеупоров прямоугольной формы, часть кладки, выходящую к фасадам, - из многошамотных изделий, так как динасовые в этих районах из-за малой термостойкости быстро разрушаются. [44]
В соответствии с этим монография разделена на пять глав, в которых последовательно изложен комплекс вопросов изготовления и применения динасовых огнеупоров, причем теории и процессам уделено особое внимание. При работе над книгой использован отечественный и зарубежный опыт производства в применения динасовых огнеупоров. [45]