Легковесные огнеупоры

Cтраница 2

Производство легковесных огнеупоров методам выгорающих добавок, является наиболее простым и распространенным. В качестве выгорающих добавок в шихту вводят древесные опилки, лигнин или другие малозольные горючие вещества. Содержание выгорающих добавок зависит от пластичности огнеупорной глины, применяемой в качестве связки. [16]

Применение легковесных огнеупоров вызвано необходимостью экономии топлива и уменьшения потерь тепла через нагреваемые элементы промышленных печей. Шамотные легковесные огнеупоры применяют для футеровки промышленных печей, где максимальная температура не превышает 1300 - 1350 и отсутствуют агрессивные шлаки. [17]

Применение легковесных огнеупоров в качестве незащищенной ( открытой) или защищенной теплоизоляции сокращает теплопотери в окружающую среду, снижает расход топлива от 11 до 45 %, сокращает время разогрева печей за счет уменьшения потерь тепла на аккумуляцию стенами печи и время охлаждения. Использование легковеса в футеровке печных вагонеток уменьшает перепад температур в печи со 140 до 10 - 50 С. [18]

Производство легковесных огнеупоров осуществляется тремя способами: использованием выгорающих добавок, применением пенообразующих веществ и химическим введением в массу из смеси глины с шамотом добавок, взаимодействующих между собой с выделением газообразных продуктов. [19]

Производство легковесных огнеупоров способом выгорающих добавок является наиболее простым и распространенным. В качестве выгорающих добавок в шихту вводят древесные опилки, лигнин, антрацит или другие малозольные горячие вещества. [20]

Применение легковесных огнеупоров вызвано необходимостью экономии топлива и уменьшения потерь тепла через нагреваемые элементы промышленных печей. [21]

Из легковесных огнеупоров все возрастающее применение получают шамотные легковесы - пористые шамотные кирпичи, изготовляемые тремя способами: химическим, пеношамотным и способом выгорающих добавок. [22]

Наиболее распространены шамотные легковесные огнеупоры для температуры до 1350 С, динасовые - для температуры до 1500 С и цирконовые - для температуры до 1750 С. [23]

При производстве легковесных огнеупоров методом выгорающих добавок в массу вводят 30 - 35 % древесного угля, коксика или древесных опилок. Легковесные изделия сушат и обжигают по такому же режиму, что и обычные изделия данного вида. [24]

Механическая прочность легковесных огнеупоров небольшая, термостойкость и шлакоустойчивость-низкие. [25]

Ценным свойством легковесных огнеупоров является их высокая теплоизолирующая способность. Применение таких огнеупоров позволяет значительно уменьшить толщину обмуровки тепловых агрегатов и помимо снижения потерь тепла излучением в пространство сократить расход топлива на разогрев кладки. [26]

Состав мертеля, вес. %. [27]

Рациональное применение теплоизоляционных легковесных огнеупоров сокращает расход топлива в промышленных печах, снижает вес, теплопроводность, теплоемкость и размеры кладки по сравнению с обычной огнеупорной кладкой. Сокращается время разогрева печи, достигается равномерное распределение температур и увеличивается длительность службы огнеупоров. [28]

Затраты материалов и времени на 1 и3 кладки из шамотного или динасового кирпича ( прямого и клинового. [29]

Нормы составлены для легковесных огнеупоров с объемной массой 1 т / м3; при другой объемной массе расход кирпича пересчитывается. [30]

Страницы: 1 2 3 4