Очищенный бикарбонат - натрий - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Очищенный бикарбонат - натрий

Cтраница 2


Центрифуги типа ПМ малопроизводительны, поэтому при реконструкции цехов по производству очищенного бикарбоната натрия предполагается заменить их автоматическими непрерывно действующими центрифугами типа АГ с выгрузкой осадка при помощи ножа.  [16]

Кристаллизация находит широкое применение в содовом производстве для удаления примесей и получения очищенного бикарбоната натрия [1], прежде всего при очистке сырого рассола. Примеси попадают в рассол вместе с хлористым натрием. К ним относятся ионы кальция и магния. Если их не удалить до поглощения аммиака и карбонизации, в осадок переходят трудно растворимые соединения: СаСО3, Mg ( OH) 2, NaCl - Na2CO3 - MgCO3 и ( NH4) 2CO3 - MgCO3, выделение которых в твердую фазу приводит к засорению аппаратуры, трубопроводов и к ухудшению качества получаемой соды.  [17]

18 Растворимость NaHCOs и. [18]

Поскольку растворимость Na2C03 значительно выше растворимости NaHC03, это и используется при получении очищенного бикарбоната натрия.  [19]

20 Растворимость NaHCO3 в Na2CO3 в воде. [20]

Поскольку растворимость Na2CO3 значительно выше растворимости NaHCO з, это и используется при получении очищенного бикарбоната натрия.  [21]

22 Влияние высоты исходного слол жидкости на поглощение. [22]

В то же время установлено, что пенный декарбонатор является удобным и эффективным аппаратом в случае использования содового раствора для производства очищенного бикарбоната натрия.  [23]

Сырой бикарбонат натрия с вакуум-фильтров - полупродукт производства кальцинированной соды - содержит аммиак и другие примеси, присутствие которых недопустимо для таких потребителей; как фармацевтическая и пищевая промышленность. Исходным сырьем для получения очищенного бикарбоната натрия являются содовый раствор и углекислый газ.  [24]

В процессе работы в карбонизационной колонне постепенно оседает бикарбонат натрия, снижая ее производительность и, увеличивая сопротивление. Для обеспечения непрерывного производства в цехах очищенного бикарбоната натрия устанавливаются две карбонизационные колонны; в то время как одна из них работает, вторая подвергается очистке.  [25]

В процессе работы в карбонизационной колонне постепенно оседает бикарбонат натрия, снижая ее производительность и увеличивая сопротивление. Для обеспечения непрерывного производства в цехах очищенного бикарбоната натрия устанавливаются две карбонизационные колонны; в то время как одна из них работает, вторая подвергается очистке.  [26]

Промытый и отжатый на центрифуге осадок бикарбоната натрия поступает на сушку. На рис. 115 показано устройство барабанной сушилки очищенного бикарбоната натрия. Сушильный барабан 3 из хромоникелевой стали марки 1Х18Н9Т имеет диаметр 1520 и длину 8700 мм при толщине стенки 10 мм. Общий объем сушилки 17 2 м3, поверхность 43 м2, барабан совершает 6 об / мин. Кроме того, к его внутренней поверхности приварены лопатки 7, образующие винтовую линию.  [27]

Допустимое содержание NaCl в маточном растворе определяется допустимым содержанием NaCl ( 0 02 %) в готовом продукте, в котором NaCl остается с маточной жидкостью после фильтрации и промывки отфильтрованного осадка. Чем совершеннее аппаратура для фильтрации и промывки очищенного бикарбоната натрия, тем большее содержание NaCl допустимо в циркулирующем маточном растворе. Поэтому на заводах очищенного бикарбоната применяют только центрифуги как наиболее совершенные аппараты для разделения суспензий. Количество NaCl, остающееся в готовой продукции - очищенном бикарбонате, зависит от количества промывной воды, используемой при фильтрации осадка.  [28]

29 Барабанная сушилка очищенного бикарбоната натрия. [29]

Промытый и отжатый на центрифуге осадок бикарбоната натрия поступает на сушку. На рис. 112 показано устройство барабанной сушилки очищенного бикарбоната натрия. Сушильный барабан 3 изготовлен из хромонике-левой стали марки 1Х18Н9Т и имеет диаметр 1520 и длину 8700 мм при толщине стенки 10 мм. Общий объем сушилки 17 2 м3, поверхность 43 м2, барабан совершает 6 об / мин. Кроме того, к его внутренней поверхности приварены лопатки 7, образующие винтовую линию. При вращении барабана лопатки способствуют лучшему соприкосновению материала с горячим воздухом, перемешиванию материала и перемещению его вдоль барабана.  [30]



Страницы:      1    2    3