Забивка - насадка
Cтраница 1
Забивка насадки твердой двуокисью углерода происходит в тех случаях, когда удельная тепловая нагрузка в зоне вымораживания СО2 превышает определенную величину, найденную экспериментально. Например, В. Ф. Густов установил, что при отношении давлений прямого и обратного потоков 4 4 - 5 длительная работа регенераторов с насадкой из алюминиевой ленты толщиной 0 46 мм и высотой 34 мм обеспечивается при удельной тепловой нагрузке в зоне вымораживания СО2 не более 8 - 9 ккал на 1 кг насадки за 1 цикл. [1]
 |
Схема установки очистки газов от диоксида серы методом. [2] |
Недостатки - частые забивки насадок в абсорбционных башнях и выход из строя абсорберов, большой расход энергии на регенерацию поглотителя, сложность технологической схемы, громоздкость оборудования и установки, функционирования которых требуются значительные ные и эксплуатационные расходы. [3]
Чтобы предупредить забивку насадки, предложено 237 часть раствора, выходящего из абсорбера ( до 5 %), отводить с целью выделения из него солей железа и поддержания допустимой концентрации их в циркулирующем растворе. Карбонаты железа отделяются фильтрованием. [4]
При таком колебании технологических параметров забивка насадки твердой углекислотой увеличивается, коэффициент извлечения кислорода из воздуха снижается. [5]
Как было установлено, авария произошла вследствие забивки насадки колонны абсорбции и возросшего давления газа в нижней ее части; высота запирающего слоя гидрозатвора на выходе кислоты из абсорбера оказалась недостаточной. Образовавшаяся водородо-воздушная смесь взорвалась в большом объеме сборника, так как к моменту взрыва значительная часть кислоты была откачана насосом. [6]
Причиной этого является относительно большое со противление потоку газа, возможность забивки насадки, осипшие капиталовложения и не вполне удовлетворительная степень пылеочистки. [7]
При увеличении перепада давления до и после фильтра 5 выше определенного предела, что указывает на забивку насадки, командный прибор выключает фильтр и автоматически проводит все операции по его регенерации: выдавливает из него раствор, подает воду, взрыхляет насадку, выдавливает воду со шламом и вновь включает подачу рассола. [8]
При разложении фенолятов на поверхности насадки скрубберов осаждаются неорганические соединения силикатного характера, что приводит к забивке насадки и постепенному снижению производительности аппаратов. Источником этих силикатов является главным образом известь, из которой они переходят в раствор щелочи при каус-тификации соды. Вследствие того что трудно удалять отложения с поверхности насадки из керамических колец, ее через 4 - 5 месяцев работы заменяют повой. [9]
В верхней части отгонных колонн в процессе предварительной дегазации бутадиена из-за большой разности температур латекса и водяного пара образуется коагулюм, что приводит к быстрой забивке пакетной насадки и всей колонны. Уменьшить количество коагулюма можно применением полых колонн ( без насадки), что и практикуется на большинстве заводов. [10]
Из ректификационных колонн, обычных в практике дестилляции и ректификации, колонны насадочного типа ( с насадкой из колец Рашига или насадкой другого типа) в крекинг-установках не применяются из-за следующих недостатков, свойственных этим колоннам: 1) быстрая забивка насадки осмоляющимися продуктами; 2) неравномерная работа колонны по сечению благодаря образованию отдельных каналов в насадке, по которым идут пары и жидкость. Также не применяются на крекинг-установках колонны сетчатого типа. [11]
Скрубберы с насадкой при небольшой запыленности газов и достаточном орошении применяют для очистки больших газовых потоков. Их главным недостатком является забивка насадки, что приводит к необходимости ее частой замены. [12]
Скрубберы, применяемые на установках очистки газа от сажи, относятся к аппаратуре предварительной грубой очистки. В процессе работы скруббера возможна забивка насадки сажей. Применяются также полые скрубберы. [13]
Забивка твердой углекислотой насадки регенераторов увеличивает сопротивление прохождению ее потоков, что в конечном счете приводит к росту давления в верхней колонне и разгрузке агрегата по воздуху и кислороду. Неравномерная, как правило, забивка насадки кислородных регенераторов приводит к тому, что при изменении потоков по регенераторам резко изменяются параметры всего технологического процесса агрегата, как-то: давление в верхней и нижней колоннах, равновесный состав жидкой и паровой фаз на тарелках, выход кислорода, соотношение прямого и обратного потока в азотных регенераторах. [14]
Использование jij / o шинных электро ( мльтров ХК-45 не обеспечивает необходимой степени очистки газа от пыли. Переработка такого газа безусловно ведет к забивке насадки башен шламом, нарушению гидравлического режима и снижению общей степени переработки сернистого ангидрида. [15]
Страницы: 1 2