Cтраница 1
Ограждение режущего инструмента станков конструктивно должно быть выполнено таким образом, чтобы была возможность вести наблюдение за инструментом в процессе выборки паза. Ограждение должно автоматически подниматься или опускаться при заглублении или подъеме инструмента. [1]
Ограждения режущих инструментов, которые необходимо открывать или снимать для замены и правки инструмента, должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами. [2]
Ограждения режущих инструментов копировальных станков с верхним расположением шпинделя прк углублении инструмента в заготовку должны закрывать его оставшуюся часть, а при выходе инструмента из заготовки должны его полностью ограждать. [3]
Ограждения режущих инструментов при углублении их в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе из заготовки ограждать его полностью. Сверло должно ограждаться вместе с патроном. [4]
Кроме ограждения режущих инструментов, на фрезерованных станках должны быть установлены тормоза для остановки вращения шпинделя. При правильном сочетании плеч рычагов такой тормоз обеспечивает быстрое и мягкое торможение шпинделя станка. [5]
Запрещается работать на фрезерной пневматической машине с откинутым ограждением режущего инструмента. [6]
Если технически невозможно достичь торможения в течение 6 сек, то ограждение режущих инструментов должно быть таким, чтобы время, затрачиваемое на снятие его, было не менее времени торможения. [7]
Если технически невозможно достичь торможения в течение 6 с, то ограждение режущих инструментов должно быть таким, чтобы время, затрачиваемое на снятие его, было не менее времени торможения. [8]
![]() |
Расстояния до размещения станков и складочных мест.| Расстояния между Станками и их складочными местами. [9] |
Если технически невозможно достичь торможения в течение 6 сек, то ограждение режущих инструментов должно иметь крепления, на снятие которых затрачивалось бы время на 4 - 6 сек более, чем это необходимо для остановки станка. [10]
На станочном оборудовании ( фрезерные, сверлильные, шлифовальные станки), встроенном в поточную механизированную линию, ограждение режущего инструмента приводится в действие при движении суппорта или стола с помощью промежуточных передаточных устройств ( цепных, кулисных, рычажных), устанавливаемых между неподвижной станиной и движущимся столом. Эти передаточные устройства должны опустить ограждение на режущий инструмент, когда стол станка вместе с обрабатываемой деталью выйдет из зоны обработки. При последующем вводе изделия в зону обработки ограждение поднимается. [11]
![]() |
Экспериментальный пневматический пылестружкоприемник ВЦНИИОТ для дисковых фрез, закрепленных на консольном шпинделе. [12] |
Консоль с гайкой ограждены цилиндрическим отростком 4 приемника 1, а фреза расположена внутри щелевого приемника, который одновременно выполняет и роль ограждения режущего инструмента. Открытой остается только часть фрезы, необходимая для резания. Такая конструкция обеспечивает хорошее видение зубьев фрезы и места обработки. [13]
Неогражденные движущиеся части станков могут стать причиной производственных травм при случайном прикосновении или попадании в движущиеся части концов одежды, поэтому основное условие безопасности при работе на станках - соблюдение требований надежного ограждения режущих инструментов и движущихся частей станков от случайного соприкосновения с ними станочника. Защитное ограждение должно легко сниматься или открываться, не ухудшать условия наблюдения за работой, не снижать качества обработки деталей и производительности труда станочника. Требованиям безопасности отвечают защитные ограждения, действующие автоматически. Они ограждают опасную гюну постоянно и открываются лишь в момент подачи заготовки на обработку на величину, необходимую для пропуска заготовки. На рис. 96 показано устройство защитных ограждений циркульной пилы и продольно-строгального станка. [14]
![]() |
Подвижное ограждение с двойной блокировкой муфты включения. [15] |