Cтраница 2
Важнейшими принципами рациональной организации производства в современных условиях следует считать: ограничение номенклатуры и массовый выпуск продукции; параллельность - одновременность в работе на всех стадиях производства; пропорциональность в работе отдельных звеньев производства; ритмичность производства - выпуск в равные промежутки времени равного количества продукции или выполнение в одинаковые промежутки времени одинаковых объемов работ; непрерывность процесса изготовления продукции, когда предмет труда с предыдущей операции на последующую переходит без задер-жек. [16]
Конвейерный способ организации производства железобетонных изделий является наиболее эффективным, но требует резкого ограничения номенклатуры выпускаемых конвейером изделий, а потому он может применяться только на крупных заводах производительностью не менее 60 тыс. м в год и выше. [17]
Конвейерный способ организации производства железобетонных изделий является наиболее эффективным, но требует резкого ограничения номенклатуры выпускаемых конвейером изделий, а потому он может применяться только на крупных заводах производительностью не менее 60 тыс. м3 в год и выше. [18]
В плане на 1956 год предусмотрен ряд мероприятий в области специализации и, в частности, по ограничению номенклатуры изделий, выпускаемых заводами, и устранению нерационального дублирования производства однородных изделий на различных заводах. [19]
В организационном плане специализация представляет собой ограничение номенклатуры изготовляемых изделий, близких по назначению и конструкции, или ограничение номенклатуры процессов, применяемых для изготовления изделий, различных по назначению и конструкции. [20]
Стандартизация и унификация узлов достигаются путем создания параметрических и типоразмерных сборочных узлов и отдельных деталей агрегатов с целью ограничения номенклатуры запасных частей, минимального использования при техническом обслуживании и ремонте специальной оснастки. [21]
Допускаемое отклонение сопротивления от номинального значения следует выбирать с учетом чувствительности к нему выходных параметров, принимая при этом во внимание требование ограничения номенклатуры ЭРЭ. [22]
В комплекс работ по снижению трудоемкости и себестоимости изготовления входит: повышение серийности посредством стандартизации, унификации и группирования деталей и их элементов по конструктивно-технологическим признакам; ограничение номенклатуры конструкций и применяемых материалов, преемственность конструктивных решений; снижение массы изделия и применение высоко-производитечьных типовых технологических процессов и средств технологического оснащения. [23]
Комплекс работ по снижению трудоемкости и себестоимости изготовления в общем случае включает: а) повышение уровня стандартизации, унификации и группирования машин, сборочных единиц и деталей по конструктивным признакам; б) ограничение номенклатуры конструкций и применяемых материалов; в) преемственность освоенных в производстве конструктивных решений, соответствующих современным требованиям; г) снижение массы машины; д) применение высокопроизводительных типовых технологических процессов и средств технологического оснащения. [24]
Технологи, участвуя вместе с конструкторами в выборе вариантов, заботятся о лучших предпосылках для использования рационального членения и компоновки будущей конструкции, лучших предпосылках для использования стандартных и унифицированных узлов, типовых технологических процессов, ограничении номенклатуры конструкционных материалов. Художник-конструктор формирует требования технической эстетики и эргономики, разрабатывает варианты художественно-конструкторского решения. [25]
При выборе материалов следует учитывать интересы заводов - изготовителей машин. Ограничение номенклатуры применяемых материалов дает заводам-изготовителям ряд важных преимуществ, связанных с укрупнением поставляемых партий материалов, упрощением их учета и хранения, снижением брака, благодаря более стабильной технологии в литейном, термическом и других участках производства. Поэтому без крайней необходимости не следует пользоваться нетрадиционными для данного завода материалами. [26]
Стандартизация устанавливает строго определенные нормы качества, формы и размеры деталей, узлов, готовой продукции. Она создает предпосылки для ограничения номенклатуры выпускаемой продукции и увеличения масштабов ее производства. [27]
Стандартизация устанавливает строго определенные нормы качества, формы и размеры деталей, узлов, готовой продукции. Она создает предпосылки для ограничения номенклатуры выпускаемой продукции и увеличения масштабов ее производства. [28]
Однако промышленное производство ИМС определенного типа целесообразно лишь при их массовом применении, так как большие затраты на разработку и подготовку производства при малом объеме сбыта значительно повысят стоимость ИМС. Это приводит к необходимости ограничения номенклатуры ИМС. [29]
Много отказов возникает и в соединительных и кабельных линиях. Основным путем повышения надежности здесь является предельное ограничение номенклатуры проводов и кабелей по маркам и сечениям. [30]