Cтраница 4
Основным требованием к исходным рудам является ограничение содержания примесей железа, титана, кальция и щелочных металлов. Наличие повышенного количества примесей железа и титана в сырье не позволяет получать кондиционные литейные сплавы в соответствии с существующими требованиями. [46]
Предотвращение охрупчивания швов подобного типа достигается ограничением содержания в металле феррита. С приводит к охрупчиванию в результате выпадения а-фазы, представляющей собой интерметаллид. [47]
Предотвращение охрупчивания швов подобного типа достигается ограничением содержания в металле феррита. С приводит к охрупчиванию в результате выпадения а-фазы, представляющей собой интерметалл ид. [48]
Требуется дальнейшее повышение четкости ректификации сырья для ограничения содержания в нем фракций до 350 С ( не более 10 - 12 %), снижения содержания смол и повышения температуры конца кипения до 540 - 560 С. [49]
Установление минимального отгона до 300 обусловлено необходимостью ограничения содержания в масле высококипящих фракций, обладающих повышенной вязкостью и склонных к образованию осадков. В целом нужно отметить, что масло по составу представляет собой очень сложную эвтектическую систему, нарушение которой ( отгон какой-либо фракции) может привести к выпадению осадков. [50]
Склонность стали к межкристаллитной коррозии можно предотвратить ограничением содержания в стали углерода до 0 04 %, но этот путь сравнительно дорог; добавлением в сталь более сильных карбидообразующих элементов, чем хром; такими элементами являются титан и ниобий. Для более надежного предупреждения явлений межкристаллитной коррозии целесообразно не только вводить титан и ниобий, но и необходимо подвергнуть сталь термообработке ( стабилизирующему отжигу) с выдержкой при температуре 845 - 870 в течение 2 час. [51]