Ограничение - содержание - углерод
Cтраница 1
 |
Межкристаллитная коррозия в стали 18 - 8 в зависимости от температуры и времени нагрева 1261. [1] |
Ограничение содержания углерода в стали, применяемой для изготовления сварной аппаратуры или аппаратуры, работающей в опасном интервале температур, может только ослабить процесс выделения карбидов, но не может совершенно устранить это явление. Так как коррозию этого вида трудно обнаружить в готовых изделиях по внешнему виду, то она часто обнаруживается только после разрушения. [2]
Сущность процесса термической обработки крестовин карданного вала, изготовляемых из стали 58 но ГОСТ 1050 - 74 или стали 45 и 50 с ограничением содержания углерода ( селект) и регламентацией по величине зерна, заключается в их сквозном индукционном нагреве с частотой 2400 Гц до 830 - 840 С и двукратном дозированном охлаждении при регламентированной паузе между первым и вторым охлаждениями. Теплота, сосредоточенная в объеме детали, обеспечивает после первого охлаждения более высокий отпуск галтелей шипов. [3]
Автоцистерны и бочки допускается изготовлять из мартеновской стали обыкновенного качества марок ст. 2 и 3, поставляемой по группе А ГОСТ 380 - 50 с ограничением содержания углерода, серы и фосфора в соответствии с пп. [4]
 |
Сортамент водогазопроводных труб по ГОСТ 3262 - 62. [5] |
Максимальная прочность сварного шва при сварке давлением с увеличением содержания углерода сначала увеличивается ( до содержания углерода 0 35 - 0 5 %), а затем уменьшается, что и определяет ограничение содержания углерода в стали. [6]
Для трубопроводов IV категории с температурой среды не выше 200 С может применяться кипящая мартеновская сталь марки Ст 3 кп и спокойная углеродистая сталь других марок I группы по ГОСТ 380 - 57 с ограничением содержания углерода, серы и фосфора по указанному ГОСТ. [7]
Железнодорожные цистерны, у которых давление паров сжиженных газов при температуре; 50 С меньше 8 ати, разрешается изготовлять из листовой углеродистой стали марки 3 по ГОСТ 5520 - 50, а также из мартеновской стали марки 3 по ГОСТ 380 - 50 с ограничением содержания углерода, серы и фосфора в соответствии с пп. [8]
Вероятно, влияние фосфора сказывается вследствие укрупнения структуры и охруп-чивания границ зерен из-за выделения фосфида железа. При ограничении содержания углерода ( 0 12 %), соответствующем легировании и тщательном раскислении алюминием можно существенно уменьшить вредное влияние фосфора и получить фосфорсодержащую сталь повышенной прочности ( 0 1 % Р повышает прочность на 4 - 5 кГ / мм2), обладающую достаточно высокой хладо-стойкостью и одновременно повышенной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях. [9]
Водогазопроводные стальные трубы изготовляют на установках непрерывной печной сварки труб встык. Исходным материалом для изготовления труб служит горячекатаный штрипс, который представляет собой сталь ную полосу различной ширины в зависимости от диаметра изготовляемой трубы. Ограничение содержания углерода в металле штрипса диктуется уело-виями свариваемости. [10]
Наиболее простой способ - термообработка сварных конструкций - в большинстве случаев технически невозможен или нецелесообразен. Широко применяются на практике металлургические меры борьбы с межкристаллитной коррозией. К ним относятся: ограничение содержания углерода в металле шва, введение в основной металл и металл шва элементов-стабилизаторов, связывающих углерод и не допускающих образования карбидов хрома. [11]
Водогазопроводные стальные трубы изготавливают на установках непрерывной печной сварки труб встык. Исходным материалом для изготовления труб служит горячекатаный штрипс, который представляет собой стальную полосу различной ширины в зависимости от диаметра трубы. Штрипс для непрерывной печной сварки труб встык обычно изготавливают из малоуглеродистой мартеновской стали МСт. Ограничение содержания углерода в металле штрипса обусловлено условиями свариваемости. [12]
Страницы: 1