Однородность - размер - частица
Cтраница 1
Однородность размера частиц способствует стабильности фонтанирования, поскольку низкая проницаемость полидисперсного слоя должна приводить к более эффективному распределению газа по сравнению с действием струи. Наличие небольшой доли мелких частиц в слое частиц более крупного размера ( [103], песок размером - 40 60 меш в слое песка размером - 20 - f - 30 меш), как и добавление незначительной порции крупных частиц в слой тонкодисперсного материала ( [219], частицы алунда - 9 14 меш в слое частиц алунда - 35 48 меш), может серьезно ухудшать фонтанирование. Тем не менее пределы распределения размеров частиц, вне которых фонтанирование не происходит, достаточно широки, причем для крупных частиц они больше, чем для мелких. [1]
 |
Разделение насыпных грузов по крупности частиц. [2] |
Характер однородности размеров частиц насыпного груза определяется коэффициентом / С0 соотношения наибольшего аш. [3]
 |
Механический состав пород, исследованных Хазеиом. [4] |
Для того, чтобы иметь простое количественное выражение степени однородности размера частиц, принимают условное число, называемое коэ ициентом однородности. Это есть отношение диаметра зерна, составляющего 60 % образца ( по весу), к. [5]
Таким образом, в заключение следует отметить, что степень совершенства форсунок оценивается по степени распыления топлива и по однородности размера получающихся частиц. На основании проведенных расчетов показано, что радиус капель в рассматриваемой форсунке не превышает 0 16 мкм, что обеспечивает полноту сгорания топлива и дает значительную его экономию с минимальным количеством образования вредных газов. Кроме того, горелка приведенной конструкции по сравнению с другими типами менее подвержена засорению проходных сечений и сравнительно проще в обслуживании. [6]
Удобрения, пригодные для авиационного внесения, должны удовлетворять следующим трем главным требованиям: а) высокая концентрация действующего вещества, б) однородность размеров частиц и в) достаточно большой размер частиц для противодействия сносу ветром. [7]
Если судить о дисперсности по значениям среднею квадратичного отклонения или дисперсии, можно прийти к выводу, что оба препарата ( без учета средних диаметров частиц) одинаковы по однородности размеров частиц. [8]
Насыпная плотность порошка или пыли в отличие от истинной учитывает наличие воздушных зазоров между частицами свеженасыпанной в емкость пыли. G увеличением степени однородности размеров частиц насыпная плотность пыличили порошка уменьшается, так как в результате снижения плотности упаковки увеличивается относительный объем воздушных пор в слое частиц. Насыпная плотность слежавшегося порошка примерно в 1 2 - 1 5 раза больше, чем у свеженасыпанного. [9]
 |
Штрих-диаграммы Кубового ярко-зеленого С, диспергированного в различных видах размольного оборудования ( а, и зависимость K / S от продолжительности измельчения ( б. [10] |
Поведение кубовых и дисперсных красителей при их диспергировании подобно тому, которое наблюдается при измельчении графита в адсорбционно-активных водных средах. Естественно ожидать при диспергировании и изменения важных колористических свойств красителей; так, высокая дисперсность и однородность размеров частиц с рыхлым аморфизированным поверхностным слоем способствует повышению скорости восстановления кубовых красителей и солюбилизации дисперсных красителей и. [11]
 |
Схема коллоидной мель-нииы ( второй тип. [12] |
Экспериментально установлено, что дисперсность системы находится в прямой зависимости от частоты ультразвуковых колебаний. Особенно эффективно ультразвуковое диспергирование, если материал предварительно подвергнут тонкому измельчению. Эмульсии, полученные ультразвуковым методом, отличаются однородностью размеров частиц дисперсной фазы. Механическому разрушению твердых материалов способствуют дефекты их кристаллической структуры. При последующем механическом воздействии по трещинам происходит разрушение кристаллических тел. По мере расходования дефектов прочность кристаллов повышается, и дальнейшее диспергирование идет при более интенсивных ударах по частицам. [13]
При охлаждении смеси вокруг зародышевых центров конденсации образуются капли. Размер образующихся частиц ( вплоть до 40 мк) определяется массой конденсирующегося пара, числом зародышевых центров и температурой, которая влияет также на однородность размеров частиц. [14]
Распределение размеров частиц, полученных одним из трех методов распыления, зависит от большого числа факторов. В особенности это относится к форсункам, действующим под давлением, в которых однородность размеров частиц увеличивается с давлением. Кроме того, для получения грубого продукта с высоким содержанием крупных частиц метод распыления удобен, так как позволяет регулировать гранулометрический состав. При соответствующем расчете центробежного диска часто можно Получать продукт, состоящий из однородных грубых, частиц. [15]
Страницы: 1 2