Однородность - сталь
Cтраница 1
Однородность стали, отсутствие в ней крупных неметаллических включений затрудняют образование больших локальных напряжений, что в значительной степени препятствует зарождению в металле микротрещин - источника будущих разрушений. Для получения СКП с заданной структурой и высокими свойствами в их состав должны быть введены карбидообразующие элементы, а прокатка выполнена на мощном оборудовании, с тем чтобы основное обжатие металла можно было выполнить при относительно низкой температуре. [1]
Коэффициент однородности стали k 0 9 или k 0 85 в зависимости от марки. [2]
Коэффициент однородности стали, характеризующий изменчивость ее свойств, используют при определении расчетного сопротивления R: k умножают на нормативное сопротивление стали Ла. [3]
Минимальные значения запаса прочности пв при хрупком разрушении принимаются в зависимости от однородности стали, величины возможных остаточных напряжений и ожидаемой степени охрупчивания материала. [4]
 |
Циклическая термообработка восстановленных магнием урановых элементов, смонтированных на ванадиевом трубчатом сердечнике. [5] |
Изменение растворимости карбида ванадия встали с понижением температуры способствует измельчению зерна и увеличению однородности стали. [6]
 |
Механическая прочность шва, выполненного тремя сварщиками. [7] |
Результаты испытаний приведены в верхней части табл. 3.11. Из таблицы видно, что, несмотря на тщательно проверенную однородность стали, рассеяние отдельных значений вязкости оказалось очень большим. [8]
Получение слитков под регулируемым давлением заслуживает большого внимания, так как улучшается поверхность, уменьшаются усадочные раковины и повышается однородность стали [ 10, с. Путем модифицирования таких слитков можно выравнить фронт кристаллизации, увеличить скорость затвердевания корки, уменьшить склонность к образованию трещин и пористости. Особенно важно применять модификаторы при изготовлении под регулируемым давлением полых слитков. [9]
Улучшение повышает прочность стали, не понижая практически ее пластичности, уменьшает склонность стали к хладноломкости, к старению, увеличивает однородность стали по сравнению с горячекатаной сталью. [10]
В этих формулах приняты следующие обозначения: R - нормативное сопротивление, равное наименьшему значению предела прочности ав стали труб и сварных соединений; RZ - нормативное сопротивление, равное наименьшему значению предела текучести ат; klt k2 - коэффициенты однородности стали; тх, тг, т3 - коэффициенты условий работы материала и конструкции. [11]
К элементарному механическому расчету резервуаров относится в основном расчет стенки резервуара, зависящий от гидростатического давления хранимой жидкости. Толщина днища и крыши резервуара, обычно принимается, исходя из технологии строительства и конструктивных соображений. Коэффициент однородности стали, характеризующий изменчивость ее свойств, используют при определении расчетного сопротивления R путем умножения k на нормативное сопротивление стали RR. Значения коэффициентов перегрузки и условий работы нормируются СНиП П - В. От этой нагрузки в стенке возникают кольцевые напряжения. [12]
Факторы, влияющие на точечную коррозию. Отдельные металлы и сплавы в разной степени проявляют склонность к точечной коррозии. Более других подвержены точечной коррозии пассивные металлы и сплавы. В растворах хлоридов наибольшую стойкость обнаруживают тантал, титан, хром, цирконий и их сплавы; весьма склонны к питтингообра - зованию в этой среде высоколегированные хромистые и хромо-никелевые сплавы. Склонность к точечной коррозии не всегда одинакова, она зависит от химического состава стали. Коррозионностойкие стали тем меньше подвержены пит-тингу, чем однороднее их структура, в которой должны отсутствовать включения карбидов и других вторичных фаз, а также неметаллические фракции, в частности окислы и сульфиды, уменьшающие стабильность пассивного состояния и облегчающие разрушение пассивирующей пленки ионами хлора. Некоторые виды термообработки, приводящие к улучшению однородности стали, благоприятно сказываются на ее сопротивляемости точечной коррозии. [13]
Факторы, влияющие на точечную коррозию. Отдельные металлы и сплавы в разной степени проявляют склонность к точечной коррозии. Более других подвержены точечной коррозии пассивные металлы и сплавы. В растворах хлоридов наибольшую стойкость обнаруживают тантал, титан, хром, цирконий и их сплавы; весьма склонны к питтингообра-зованию в этой среде высоколегированные хромистые и хромо-никелевые сплавы. Склонность к точечной коррозии не всегда одинакова, она зависит от химического состава стали. Коррозионностойкие стали тем меньше подвержены пит-тингу, чем однороднее их структура, в которой должны отсутствовать включения карбидов и других вторичных фаз, а также неметаллические фракции, в частности окислы и сульфиды, уменьшающие стабильность пассивного состояния и облегчающие разрушение пассивирующей пленки ионами хлора. Некоторые виды термообработки, приводящие к улучшению однородности стали, благоприятно сказываются на ее сопротивляемости точечной коррозии. [14]
Страницы: 1