Ожижение - водород
Cтраница 3
Для обеспечения непрерывной и безопасной работы установки ожижения водорода необходимо полностью удалить все примеси, содержащиеся в исходной смеси. Блоки очистки являются составной частью ожижительной установки. Очистку производят адсорбцией и фильтрацией. [31]
Квалифицированная и безаварийная эксплуатация установок по получению и ожижению водорода, а также средств хранения и транспортировки больших количеств этого продукта предполагает обязательное выполнение всех требований техники безопасности и рабочих инструкций со стороны обслуживающего персонала. [32]
В типичном современном ( 1978 г.) [206] процессе ожижения водорода имеются три индивидуальных технологических потока: поток продукта, поток рециркулирующего водорода и поток холодного азота. Два последних потока обеспечивают охлаждение, необходимое для ожижения продукционного потока. Азот, который поставляется частично в жидком виде, а частично в виде холодного газа, обеспечивает охлаждение до 80 К. Охлаждение ниже 80 К осуществляется посредством рециркуляции водорода - за счет работы расширения. При этом используются турбины, работающие на двух температурных уровнях, и дросселирование по методу Джоуля - Томпсона для окончательного охлаждения продукта. [33]
 |
Методы очистки водородсодержащих газовых смесей и их эффективность [ 207, 209, 103. [34] |
На основе работы крупнейшей в настоящее время демонстрационной установки для ожижения водорода ( мощностью 60 т / сут) определено, что достижимая единичная мощность блока ожижения равна 250 т / сут. Более мощные блоки не будут экономически оправданны. [35]
На рис. 8.8 показаны схема и Т, i-диаграмма процесса ожижения водорода с предварительным охлаждением азотом, кипящим под вакуумом. Как видно из схемы, такой процесс ожижения водорода н принципе не отличается от процесса ожижения воздуха с предварительным охлаждением, показанного на рис. 8.7. Сжатый водород, лроходя через змеевик, находящийся в жидком азоте, охлаждается до ТУ. С дальнейшим понижением температуры Л IT возрастает и соответственно увеличивается доля у ожижаемого водорода. [36]
 |
Схема и характеристика цикла с поршневым детандером. [37] |
На рис. 32 дана принципиальная схема цикла с поршневым детандером для ожижения водорода. Сжатый до высокого или среднего давления водород после охлаждения в теплообменнике / и ванне с жидким азотом II делится: одна часть УИ направляется в детандер D, другая - в теплообменник / / / и далее на дросселирование. [38]
 |
Потребная мощность холодильных машин. [39] |
Ввиду низкой температуры конденсации водорода и связанным с этим низким КПД холодильных машин ожижение водорода требует существенных энергетических затрат, значительно больших, чем, например, для ожижения метана. [40]
 |
Схема экспансионист ожижителя Крофта. [41] |
Экспансионный метод наиболее эффективен применительно к ожижению Не; метод дает худшие результаты при ожижении водорода и не пригоден для ожижения воздуха. С по сравнению с теплоемкостью находящегося в нем газа. Известно, что теплоемкость твердых тел интенсивно уменьшается с понижением абсолютной температуры и в дбласти жидкого гелия становится ничтожно малой. [42]
 |
Схема экспансионист ожижителя Крофта. [43] |
Экспансионный метод наиболее эффективен применительно к ожижению Не; метод дает худшие результаты при ожижении водорода и не пригоден для ожижения воздуха. С по сравнению с теплоемкостью находящегося в нем газа. Известно, что теплоемкость твердых тел интенсивно уменьшается с понижением абсолютной температуры и в дбласти жидкого гелия становится ничтожно малой. [44]
Поскольку таким образом оказывается возможным создание одноступенчатого турбодетандера для условий, имеющих место при ожижении водорода, интересно более точно вычислить минимальную производительность ожижителя, в котором такой турбодетандер может быть применен. [45]
Страницы: 1 2 3 4