Cтраница 2
Закончив озоление фильтра, переносят тигель в муфельную печь и прокаливают 25 - 30 мин. Охлаждают тигель в эксикаторе, взвешивают и записывают массу его в лабораторный журнал. [16]
Закончив озоление фильтра, переносят тигель в муфельную печь и прокаливают 25 - 30 мин. Охлаждают тигель в эксикаторе, взвешивают и записывают значение его массы в лабораторный журнал. Повторяют прокаливание ( 15 - 20 мин), охлаждение и взвешивание до тех пор, пока не будет достигнута постоянная масса тигля с осадком. [17]
Закончив озоление фильтра, охлаждают тигель и пересыпают с глянцевой черной бумаги весь остальной фосфат аммония-магния в тигель. Снова прокаливают тигель - сначала на небольшом пламени горелки, так как NH4MgPO4 разлагается, образуя NH3 и пары Н2О, которые при быстром выделении могут увлечь за собой легкие частицы осадка. [18]
После озоления фильтра дают тиглю остыть, затем переносят в него ранее отделенный осадок и слабо нагревают его на газовой горелке. [19]
Операция озоления фильтра не нужна, если используют фарфоровый фильтрующий тигель. [20]
При озолении фильтров из стекловолокна при температуре 500 С в течение одного часа наблюдаемые значительные потери РЬ, Си, Cd, Zn объясняются авторами [ 161 не их улетучиванием, а образованием нерастворимых силикатов этих элементов, которые обязаны своим происхо-адением реакции с материалом фильтра и препятствуют полному переводу соединений Pb, Cd, Zn, Си после озоления в раствор под действием азотной кислоты. На основании получен них данных авторы рекомендуют отбирать пробы на бумажные фильтры и проводить озоление их в платиновых тиглях исключив для этих целей кварцевую, стеклянную и фарфоровую посуду. [21]
Почему необходимо озоление фильтра при прокаливании MgNH4PO4 проводить осторожно. [22]
Осадки после озоления фильтров прокаливают в фарфоровых или кварцевых тиглях при 1000 - 1100 С до постоянного веса и полученный ТЮ2 взвешивают. [23]
После окончания озоления фильтров тигель прокаливают и взвешивают. Прокаливание и взвешивание при точных определениях повторяют до постоянной массы. [24]
После окончания озоления фильтров тигель прокаливают и взвешивают. Полученную смесь нагревают на малом пламени, не доводя содержимое тигля до кипения. Работа эта должна выполняться тощ тягой. Нагревание на полном пламени горелки продолжают до тех пор, пока не прекратится выделение густых белых паров, после чего прокаливают еще 15 мин. Тигель охлаждают в эксикаторе и взвешивают. [25]
После окончания озоления фильтров тигель прокаливают и взвешивают. Прокаливание и взвешивание при точных определениях повторяют до постоянной массы. [26]
Осажденный металл, после озоления фильтра и прокаливания, восстанавливают в токе Н2, охлаждают в токе СО2 ( см. гл. [27]
Фильтрование, промывание, озоление фильтра и прокаливание осадка производят так же, как указано на стр. [28]
Осажденный металл, после озоления фильтра и прокаливания, восстанавливают в токе Н2, охлаждают в токе СО2 ( см. гл. [29]
Перед прокаливанием осадка проводят операцию озоления фильтра. Прокаливание осадков обычно проводят при 600 - 1100 С в тиглях, предварительно доведенных до постоянной массы. Температура и время прокаливания определяются свойствами осадка. Если химический состав осадка не изменяется при переходе его в весовую форму, то прокаливание ведут при сравнительно невысокой температуре. Высокая температура прокаливания требуется в тех случаях, когда превращение осадка в весовую форму связано с изменением химического состава осадка. [30]