Листовой биметалл

Cтраница 1

Листовой биметалл должен обладать высокой прочностью соединения слоев, так как в противном случае при изготовлении из биметалла изделий или в процессе службы изделий может произойти расслоение биметалла. [1]

Трубная решетка из биметалла. [2]

Листовой биметалл с плакирующим слоем из хромистых кор-розионностойких сталей находит также применение в аппаратуре для переработки сернистой нефти, а с плакирующим слоем из хро-моникельмолибденовых сталей - в производстве жирных кислот. [3]

Листовой биметалл, состоящий из углеродистой стали, плакированный медными сплавами ( томпак, монель, инконель, латунь, бронза), находит широкое применение в различных отраслях промышленности главным образом как коррозионностойкий биметалл для различных элементов химической аппаратуры, где другие покрытия не являются коррозионностойкими. Так, например, листовой биметалл с плакирующим слоем из сплава монель может найти применение в химическом машиностроении и судостроении. Применение этого биметалла в химическом машиностроении целесообразно, так как сплав монель, кроме хороших коррозионных свойств, сохраняет свои механические свойства до температур 400 - 450 С. [4]

Листовой биметалл ( томпак, декапированная сталь, томпак) сваривается также без подготовки поверхности, конечно, если она не имеет загрязнений. При шовной сварке биметалла слой томпака, имеющийся на наружных поверхностях, не выгорает, поэтому защитное или защитно-декоративное покрытие сохраняется. Сила сварочного тока в этом случае на 5 - 10 % меньше по сравнению со сваркой листовой декапированной стали. Сварные изделия из листового биметалла толщиной 1 25 мм были подвергнуты испытанию на герметичность давлением 10 атм. [5]

Если листовой биметалл изготовляют из металлов, не образующих между собой прочных соединений ( например, сталь и серебро), то между основным и плакирующим слоями помещают прокладки из металлов и сплавов, обеспечивающих возможность такого рода соединений. По этому способу, кроме двухслойных металлов, возможно получать листы, плакированные с двух сторон слоями различной толщины. [6]

К этой категории относятся листовые биметаллы, биметаллические трубы, биметаллические профили и прутки. Подавляющее большинство выпускаемого коррозионностойкого биметалла приходится на биметаллы, которые в качестве основы имеют углеродистую или низколегированную сталь, а в качестве плакирующего слоя - коррозионностойкие стали различных композиций, медные и никелевые сплавы, медь, никель, титан, серебро, алюминий и некоторые другие металлы и сплавы. [7]

При изготовлении изделий из листового биметалла, получаемого сваркой взрывом и прокаткой, соединения выполняются послойно. Если глубина ванны превосходит толщину свариваемого слоя, возможен переход меди в стальной шов и стали - в медный. В местах расплава контакта меди со сталью может иметь место МКП меди. Все это ухудшает механические свойства и коррозионную стойкость биметалла. [8]

Изменение механических свойств двухслойной стали Ст. 3 Х18Н9Т в зависимости от температуры. [9]

Для технологической оценки данной композиции листового биметалла выполняется комплекс испытаний по следующим направлениям. [10]

Производство двухслойной листовой стали и листового биметалла, основывается на способности соединяемых металлов образовывать между собой прочные соединения при прокатке, при высоких температурах и удельных давлениях. [11]

Схема процесса сварки трением.| Схема процесса сварки взрывом. [12]

Полученную взрывом заготовку затем прокатывают в листовой биметалл. Сварка взрывом может применяться и при изготовлении других изделий. [13]

Сварка стыка труб. [14]

Полученную взрывом заготовку затем прокатывают в листовой биметалл. Поверхность соединяемых взрывом деталей может достигать нескольких квадратных метров. [15]

Страницы: 1 2 3