Вдавленная окалина

Cтраница 1

Вдавленная окалина, шлак и песочины образуют на поверхности готового проката вмятины и рябизну. Причиной этого является плохое удаление окалины в первых пропусках полосы, прилипание жидкого или полужидкого шлака при нагреве в печах. [1]

Рябизна - углубления от вдавленной окалины, образовавшиеся при ковке, прокатке или правке металла. [2]

На поверхности стальных листов не допускаются трещины, плены, раскатанные пузыри и загрязнения, вздутия, раковины и вдавленная окалина. Допускаются без зачистки отдельные забоины, риски, царапины и отпечатки, если их глубина не выводит толщину листа за пределы разрешаемого минусового отклонения. Допускается также наличие тонкого слоя окалины, который не должен препятствовать выявлению поверхностных дефектов, а также незначительная рябизна. Если на поверхности листа обнаружены дефекты, заводу-поставщику предоставляется право их удаления пологой вырубкой или зачисткой абразивным кругом; при этом толщина листа не должна выходить за пределы минусового допуска. [3]

На поверхности полос и прутков не должно быть трещин, закатов, плен, волосовин, раковин, пузырей, песочин, вдавленной окалины и расслоений. [4]

На поверхности полос и прутков не должно быть трещин, закатов, плен, волосовин, раковин, пузырей, песочин и вдавленной окалины. Полосы и прутки не должны иметь расслоений. [5]

На поверхности тела штанг в прилегающих к излому зонах у 40 % исследуемых образцов отмечались коррозионные повреждения в виде продолговатых раковин, расположенных перпендикулярно образующим тела штанг, дефекты металлургического производства ( вдавленная окалина, ужимины, царапины и риски), которые являлись очагами разрушения. [6]

На качество пружин и рессор влияет состояние поверхности прутков, проволоки и полос. Наличие наружных дефектов ( трещин, закатов, плен, волосовин, раковин заусенцев, вдавленной окалины и др.), а также обезуглероженного слоя снижает упругие и циклические свойства металла. Поэтому наружные дефекты на поверхности прутков и полос должны быть удалены зачисткой или шлифованием, а глубина обезуглероженного слоя не должна превышать определенной нормы, установленной ГОСТом на рессорно-пружинную сталь. [7]

Требования к усталостной прочности, вытекающие из условий работы рес-сорно-пружинных изделий при циклически изменяющихся нагрузках, опрсде - % ляют повышенные требования к качеству поверхности проката. На поверхности полос и прутков не должно быть трещин, закатов, плен, волосовин, раковин, пузырей, песочин, вдавленной окалины и расслоений. Качество поверхности определяется наружным осмотром с применением при необходимости светле-пия ( зачистки) мелким напильником или мягким шлифовальным кругом. Местные дефекты на поверхности допустимо удалять методом пологой зачистки или шлифовки в пределах допустимых наименьших значений размеров на поперечное сечение проката. Вырубка дефектов не допускается. [8]

Требования к усталостной прочности, вытекающие из условий работы рес-сорно-пружинных изделий при циклически изменяющихся нагрузках, определяют повышенные требования к качеству поверхности проката. На поверхности полос и прутков не должно быть трещин, закатов, плен, волосовин, раковин, пузырей, песочин, вдавленной окалины и расслоений. Качество поверхности определяется наружным осмотром с применением при необходимости светлс-ния ( зачистки) мелким напильником или мягким шлифовальным кругом. Местные дефекты на поверхности допустимо удалять методом пологой зачистки или шлифовки в пределах допустимых наименьших значений размеров на поперечное сечение проката. Вырубка дефектов не допускается. [9]

Требования к усталостной прочности, вытекающие из условий работы рес-сорно-пружинных изделий при циклически изменяющихся нагрузках, определяют повышенные требования к качеству поверхности проката. На поверхности полос и прутков не должно быть трещин, закатов, плен, волосовин, раковин, пузырей, песочин, вдавленной окалины и расслоений. Качество поверхности определяется путем наружного осмотра с применением при необходимости сверления ( зачистки) мелким напильником или мягким шлифовальным кругом. Местные дефекты на поверхности допустимо удалять методом пологой зачистки или шлифовки в пределах допустимых наименьших значений размеров на поперечное сечение проката. Вырубка дефектов не допускается. [10]

Излом пружины клапана.| Микроструктура стали.| Электронные фрактограммы излома пружины от клапана СППК. [11]

Поверхность изломов в месте зарождения трещины не обнаруживает каких-либо дефектов. Иногда, например, в пружине клапана N 5096 установки АВТ-3 в месте зарождения трещины видна небольшая ( размером 0 5 мм) вмятина, по-видимому, от вдавленной окалины. Твердость стали 50ХФА составляет HRC 45 - 50, т.е. отказ пружин не связан с нарушением технологии их термообработки. [12]

Страницы: 1