Проводниковый биметалл
Cтраница 1
Проводниковый биметалл состоит из стальной сердцевины и медной оболочки, сваренных между собой. Механическая прочность биметалла благодаря стальной сердцевине значительно выше, чем у меди. Проводимость биметалла практически определяется сечением медной оболочки. Кроме того медь защищает сталь от коррозии. Биметаллические провода применяют для линий связи. Из биметалла изготовляют ножи для рубильников и другие элементы. [1]
Из проводникового биметалла изготовляются шины для распределительных устройств, полосы для рубильников и различные токопроводящие части электрических аппаратов. [2]
Применяются также проводниковые биметаллы с плакирующим слоем из титана. В отдельных случаях применяют биметаллы с плакирующим слоем из золота, серебра, платины, родия, платиновых сплавов и сплава ковар. Области применения каждого вида биметалла определяются свойствами плакирующего слоя и основы. [3]
Кроме круглой биметаллической проволоки из проводникового биметалла изготовляются шины для распределительных устройств, а также полосы для рубильников и различные токоведущие части электрических аппаратов. [4]
Кроме круглой проволоки, из проводникового биметалла изготовляются шины для распределительных устройств, а также полосы для рубильников и различные токоведу-щие части электрических аппаратов. [5]
Для воздушных линий передачи энергии и линий связи находит применение проводниковый биметалл, представляющий собой провод со стальным сердечником и медной оболочкой. Известны два метода получения биметаллических проводов: горячий и холодный. Первый заключается в прокатке и волочении стальной болванки, залитой в особой форме медью; холодный метод заключается в покрытии стальной проволоки медью осаждением ее электролитическим способом. Горячий способ обеспечивает более плотное сцепление меди со сталью и дешевле холодного, который дает более равномерное покрытие медью. Применение биметаллических проводов особенно целесообразно для линий связи повышенной частоты, при которой менее электропроводящий стальной сердечник, обеспечивающий повышенную механическую прочность, работает с меньшей плотностью тока. Уже при частоте 5000 гц практически проводит электрический ток только медная оболочка. Содержание меди в биметаллической проволоке обычно не менее 50 % от общего веса. Предел прочности при растяжении при расчете на полное сечение не менее 55 - 70 кГ / мм2 в зависимости от величины сечения. [6]
Для воздушных линий передачи энергии и линий связи находит применение проводниковый биметалл, представляющий собой провод со стальным сердечником и медной оболочкой. Известны два метода получения биметаллических проводов: горячий и холодный. Первый заключается в прокатке и волочении стальной болванки, залитой в особой форме медью; холодный метод заключается в покрытии стальной проволоки медью осаждением ее электролитическим способом. Горячий способ обеспечивает более плотное сцепление меди со сталью и дешевле холодного, который дает более равномерное покрытие медью. Применение биметаллических проводов особенно целесообразно для линий связи повышенной частоты, при которой менее электропроводящий стальной сердечник, обеспечивающий повышенную механическую прочность, работает с меньшей плотностью тока. Уже при частоте 5 000 гц практически проводит электрический ток только медная оболочка. Содержание меди в биметаллической проволоке обычно не менее 50 % от общего веса. Предел прочности при растяжении при расчете на полное сечение не менее 55 - 70 кГ / ммг в зависимости от величины сечения. [7]
Для воздушных линий передачи энергии и линий связи находит применение проводниковый биметалл, представляющий собой провод со стальным сердечником и медной или алюминиевой оболочкой. [8]
В некоторых случаях для уменьшения расходов цветных металлов в проводниковых конструкциях выгодно применять так называемый проводниковый биметалл. Это сталь, покрытая снаружи слоем меди, причем оба металла соединены друг с другом прочно и непрерывно по всей поверхности их соприкосновения. [9]
В электропромышленности и электронике широкое применение имеют биметаллы в виде проволоки, полос, лент и труб. Они применяются в качестве проводниковых биметаллов. В этих биметаллах используются разнообразные сочетания металлов и сплавов, причем чаще всего более электропроводный металл располагается на поверхности, а основой является менее электропроводный металл или сталь. [10]
 |
Схема прессования биметаллической проволоки с нанесением на недеформируемую проволоку плакирующего слоя. [11] |
Для осуществления такого процесса также необходимо наличие специализированного пресса с двумя контейнерами. Процесс был предложен в СССР в 1951 г. применительно к технологии производства проводникового биметалла - сталеалюми-ниевой проволоки диаметром 4 - 10 мм; однако этот принцип может быть использован и для других композиций и размеров биметаллических изделий. [12]
Заливка жидким металлом твердой пластины, помещенной в изложницу, применяется для получения многих видов биметаллов различного назначения. В частности, этот способ применяется для получения коррозионностойких листовых биметаллов сталь нержавеющая сталь, сталь медь, сталь медные сплавы, для получения термобиметаллов, у которых один слой является сплавом на основе цветных металлов, для получения проводниковых биметаллов сталь медь, для получения инструментального биметалла сталь инструментальная сталь, для получения износостойкого полосового биметалла для отвалов плугов мягкая сталь твердая сталь, для получения самозатачивающегося профильного биметалла для плужных лемехов сталь инструментальная сталь, для получения двухслойного круглого проката для изготовления судовых гребных валов. [13]
Страницы: 1