Cтраница 2
Зависимость минимального шага между струями от высоты первичной коалесценции для слоя нитроаммофоски. [16] |
Здесь DQ - диаметр пузыря, объем которого равен максимальному объему факела. [17]
Будут ли меняться диаметры пузырей, если кран К закрыт. [18]
В свободном слое диаметр пузыря d3 увеличивается с увеличением скорости псевдоожижения w и расстояния h от газораспределительной решетки. В литературе существует много формул, описывающих эти зависимости, что говорит об отсутствии ясности. [19]
Третьей категории соответствует диаметр наибольшего пузыря в заготовке 0 2 мм, пятой - 0 5 мм и восьмой - 2 мм. В классе пузырности А допустимо не более 10, в классе Б - 30 и в классе В - 100 пузырей диаметром свыше 0 1 мм в 1 кг стекла. [20]
При дальнейшем увеличении потока диаметр пузырей и частота их отрыва возрастают. В области постоянных значений диаметра и частоты их произведение является константой, равной 101 6 мм / сек. В предыдущих опытах [17] для метилового спирта на нагревателе штыкового типа при тепловом потоке 211000 ккал / м2 час величина произведения / X D была равна 83 8 мм / сек. Якоб и Линке отмечают заметный период мертвого времени после отрыва пузыря и до начала роста на этом месте нового пузыря. В настоящих опытах мертвое время было столь незначительно, что в расчет нами не принималось. [21]
Флуктуации падения давлений, диаметр пузыря, вибрация колонны, расширение слоя увеличиваются с увеличением размера частиц, но не до такой степени, которая должна бы ожидаться при увеличении одной только скорости газа. [22]
Что же касается влияния диаметра пузыря, то хорошее совпадение экспериментов и теории подтверждает правильность теоретических предпосылок. [24]
Зависимость общей поверхности тазовых пузырей, образовавшихся из I л аргона, от их диаметра. [25] |
Дегазация ускоряется при уменьшении диаметра пузырей аргона и увеличении продолжительности их пребывания в расплаве. [26]
Рейнольдса, рассчитанное по диаметру пузыря и эффективной вязкости псевдоожиженного слоя, мало. [27]
В аппаратах с механическим перемешиванием диаметр пузыря зависит также от конструкции перемешивающего устройства, скорости его вращения и геометрии корпуса. Межфазная поверхность существенно увеличивается, если вследствие большой скорости вращения мешалки газ засасывается в образующуюся при вращении воронку жидкости. При малой линейной скорости газа время его пребывания в реакторе соответствует режиму идеального вытеснения. Однако при интенсивном перемешивании режим аппарата может быть близок к идеальному перемешиванию, и в этом случае состав газовой фазы в аппарате аналогичен составу газа, покидающего аппарат. [28]
Сопоставление опытных данных с формулой. [29] |
Как видно из уравнения (6.18) диаметр пузыря при отрыве от тешюотдающей - поверхности увеличивается с ростом значения числа Якоба. Это означает, что с увеличением плотности теплового потока и уменьшением давления насыщения значение dQ возрастает. [30]