Cтраница 1
Окисление кокса представляет собой гетерогенную химическую реакцию, в которой участвуют газообразный кислород, твердый углерод и обедненные водородом высокомолекулярные углеводороды, расположенные на поверхности внутренних пор и на внешней поверхности частиц катализатора. Скорость реакции окисления кокса зависит от условий регенерации: температуры, удельного расхода воздуха, количества отложенного кокса, концентрации кислорода в газовом потоке, скорости его подвода к зоне горения, отвода продуктов сгорания в реакционный объем, поровой структуры катализатора, содержания металлов на поверхности катализатора и др. В зависимости от условий окисление кокса может протекать в следующих трех основных областях: в кинетической области, во внутренней диффузионной области, во внешней диффузионной области. [1]
![]() |
Температура окисления кокса 500. [2] |
Окисление кокса при температурах выше 550 в основном протекает во внутренней диффузионной области, и только после выжига свыше 95 % кокса наблюдается некоторое отклонение от этого закона. [3]
Окисление кокса проводят в температурном интервале 300 - 500 С смесью инертного газа с воздухом. Содержание кислорода в инертном газе в начальный период выжига не должно превышать 0 5 % ( об.); нормируют также концентрации СО2 и СО-не более 1 0 и 0 5 % ( об.), паров воды-0 2 г / м3, которые могут дезактивировать катализатор. Причины отравляющего действия оксидов углерода не ясны. [4]
Окисление кокса может проводиться с зернами различного диаметра. [5]
Окисление кокса на катализаторе в зависимости от условий выжига может протекать в диффузионной, переходной или кинетической областях. При достаточно высоких температурах и повышенных расходах воздуха после выгорания периферийных слоев углистых отложений регенерация идет преимущественно во внутренней диффузионной области. [6]
Окисление кокса при температурах выше 550 в основном протекает во внутренней диффузионной области, и только после выжига свыше 95 % кокса наблюдается некоторое отклонение от этого закона. [7]
Возможность окисления кокса кислородом воздуха и восстановление его до различных оксидов характеризует реакционную способность кокса. Согласно научным взглядам [50-52], процесс сгорания углеводородов и углеродистых материалов проходит в две стадии: вначале разрываются атомные связи, а затем каждый атом сгорает отдельно. Следовательно, чем меньше затрачивается энергии на разрыв межатомных связей в молекуле, тем выше его реакционная способность. [8]
![]() |
Зависимость степени регенерации катализатора от фиктивного времени подачи воздуха. [9] |
Интенсивность окисления кокса дополнительно возрастает при горизонтальном ( последовательном) секционировании регенератора, обеспечивающем противоток воздуха и закоксованного катализатора с возможно меньшим перемешиванием твердой фазы между зонами. Степень интенсификации регенерации повышается с ростом ее глубины. [10]
Процесс окисления кокса при регенерации катализаторов крекинга представляет собой совокупность последовательных реакций образования и распада углерод-кислородных комплексов с вьшелением продуктов окисления. Однако образующийся СО может реагировать с избытком кислорода, превращаясь в СО2 с выделением дополнительного количества тепла. [11]
![]() |
Зависимость глубины регенерации катализатора от времени выжига. [12] |
Время окисления кокса % и та находили по рис. 9, где изображена зависимость между глубиной регенерации и временем окисления кокса при разных температурах. [13]
![]() |
Зависимость глубины регенерации катализатора от времени выжига. [14] |
Время окисления кокса тх и Т2 находили по рис. 9, где изображена зависимость между глубиной регенерации и временем окисления кокса при разных температурах. [15]