Окисление - концентрат
Cтраница 1
 |
Изменение удельного веса концентратов в зависимости от содержания органического вещества. [1] |
Окисление концентрата проводилось в термостате, в который были поставлены противни с навеской и контрольными бюксами. [2]
После окисления концентрата в течение 20 часов на рис. 5, 6 нельзя заметить максимума давления, соответствующего точке плавления. [3]
Исследован процесс окисления концентрата нафтеновых углеводородов фракции 180 - 330 С и определено влияние типа катализатора, его концентрации, температуры, расхода воздуха, глубины окисления и неомыляемых на кинетику накопления отдельных функциональных групп; выход и качество продуктов реакции. [4]
Установлены оптимальные условия окисления концентрата нафтеновых углеводородов: температура 125 - 130 С, расход воздуха 200 - 300 л ч на 1 кг окисляемого продукта, катализатор - кислый К - Мп, концентрация 0 05 - 0 07 % Мп и 0 035 - 0 05 % К, глубина окисления - выход нерастворимых в воде кислот 20 - 25 % на оксидат при однократном окислении. [5]
 |
Свойства сульфонов, полученных из сульфидов бензина А-66. [6] |
Смесь сульфонов, полученная путем окисления концентрата сераоргани-ческих соединений, выделенного из бензинового дистиллята, характеризуется относительно высокой разностью критических температур растворения в гептане, циклогексане и бензоле. Эти данные указывают на возможность применения этих сульфонов в качестве селективных растворителей для экстракции ароматических углеводородов. [7]
Смесь сульфонов дизельного топлива получена окислением концентрата сульфидов, выделенных из топлива. [8]
 |
Распределение серы по структурным группам ароматических углеводородов узких фракций.| Распределение сераорганических. [9] |
Согласно литературным данным, при окислении сераорганических концентратов средних и масляных фракций избытком перекиси водорода в среде ледяной уксусной кислоты, при нагревании, о. Имеются, однако, сведения, что наряду с сульфонами образуются продукты более глубокого окисления; карбоксисульфоны и оксисульфоны. В мягких условиях, как показали Караулова и Гальперн [16], окисление сераорганических концентратов керосиновых фракций идет с количественным превращением сульфидов в сульфоксиды, которые легко выделяются из концентрата, но ароматические углеводороды при этом получаются в смеси с сераорганическими соединениями других трудноокисляемых групп. [10]
В одной из ранее опубликованных работ [1] нами доказана принципиальная возможность окисления концентрата горючих сланцев Кендерлыкского месторождения кислородом воздуха и получения различных органических кислот ( преимущественно двухосновных), рассмотрено влияние условий реакции на выход продуктов окисления и определены технологические параметры процесса. [11]
Нами предложен вариант выделения суммы сульфидов из нефтепродуктов, включающий получениесернистоарематических концентратов хроматографией на силикагеле, окисление концентратов в мягких условиях перекисью водорода в среде уксусной кислоты, хроматографическое выделение суль-фоксидов и восстановление сульфоксидов в исходные сульфиды. [12]
Нами предложен вариант выделения суммы сульфидов из нефтепродуктов, включающий получение сернистоароматических концентратов хроматографией на силикагеле, окисление концентратов в мягких условиях перекисью водорода в среде уксусной кислоты, хроматографическое выделение суль-фоксидов и восстановление сульфоксидов в исходные сульфиды. [13]
Был выполнен комплекс исследований в области химии экстракционных процессов, базирующихся на применении се-раорганических соединений нефти. Подробно изучены процессы окисления концентратов сульфидов, выделяемых из нефтяных дистиллятов. Предложены новые экстрагенты редких и рассеянных элементов - нефтяные сульфоксиды, полученные окислением сульфидов керосино-газойлевой фракции высокосернистых нефтей. В 1968 г. в спецорганизациях Министерства среднего машиностроения и Министерства цветной металлургии СССР испытаны экстракционные свойства нефтяных сульфок-сидов и предложены для внедрения в промышленность в качестве новых экстрагентов ряда металлов. [14]
Испытания сульфоксидов, проведенные в лабораторных и промышленных условиях в качестве экстрагентов редких металлов, флотореагентов медно-цинковых руд и пластификаторов клеевых композиций показали, что свойства сульфоксидов, полученных из концентрата сульфидов, выделенных отработанной серной кислотой, практически не отличаются от свойств сульфоксидов, - полученных другими способами: экстракцией свежей 86 % серной кислотой, окислением сульфидов фракции дизельного топлива в пенно-эмульсионном режиме. Следует отметить, что окисление концентрата сульфидов по разработанной технологии отличается сравнительной простотой и низкой себестоимостью сульфоксидов. [15]
Страницы: 1 2