Cтраница 3
Интенсивность соединения жидкости с кислородом значительно повышается с ростом температуры на поверхности ее контакта с воздухом. Например, при повышении температуры на 10 С интенсивность окисления минерального масла практически удваивается. [31]
Воздух, растворяющийся в рабочей жидкости, сильно влияет на некоторые ее характеристики. При этом имеется в виду воздух находящийся в межмолекулярном пространстве рабочей жидкости, а не воздух, увлеченный жидкостью при заполнении гидросистемы. Воздух, находящийся в рабочей жидкости, способствует окислению минеральных масел, существенно влияет на вязкость жидкости и на ее сжимаемость. Последнее обстоятельство имеет большое значение для быстродействующих систем, так как определяет скорость передачи командного импульса. [32]
Ранее было известно, что они могут быть использованы для производства битумов, разновидностей нефтяного углерода, природных депрессаторов, для изоляции трубопроводов. В 1936 г. Черножуковым и Крейном была показана стабилизирующая роль CAB в окислении минеральных масел. Ингибйрующая способность высокомолекулярных соединений нефти повышается с ростом их общей ароматичности, концентрации гетероатомов и функциональных групп. [33]
Характерно, что защитные присадки оказывают влияние на оба процесса коррозии. Так, некоторые присадки эффективно снижают коррозионную активность масла, но слабо уменьшают атмосферную коррозию металлов, а иногда даже ускоряют ее. Последнее связано с тем, что в условиях атмосферной коррозии в присутствии влаги, конденсирующейся на поверхности металлов, происходит электролиз веществ, образующихся при взаимодействии металлов с химически активными ингредиентами присадок. Защитные пленки разрушаются продуктами окисления минерального масла, которые постепенно накапливаются - в масле в процессе длительных испытаний, а также присадками. [34]
Химическая стабильность рабочих жидкостей, или их стойкость к окислению, зависит от химического состава и строения компонентов. В процессе окисления, когда прекращается действие антиокислительных присадок, из жидкости выпадают осадки в виде смолы, которые засоряют элементы сопряжений гидроагрегатов и могут вывести их из строя. Лучшими катализаторами, вызывающими ускорение процесса окисления, являются металлические частицы, грязь и вода. Это следует учитывать при заправке гидросистемы и ее очистке. При повышении температуры рабочей жидкости на 8 - 10 К интенсивность окисления минеральных масел практически удваивается. Поэтому при конструировании гидросистем не следует экономить на средствах, обеспечивающих ограничение температуры рабочей жидкости. [35]
Большая кислотность редукторных масел может стать причиной коррозии подшипников и шестерен. В литературе [23] описан следующий эксперимент. Для оценки коррозии использовали наружные кольца подшипников, применяемые на машине трения Timken. У одного масла с противозадирной присадкой после 40 ч работы при 121 С значение рН снизилось с 7 5 до 4, что эквивалентно увеличению кислотности на 0 38 мг КОН / г. Еще у одного масла такого же назначения величина рН уменьшилась с 6 до 4 через 20 ч работы при той же температуре. Эти примеры показывают возможность коррозии металла определенными кислотами, во это не значит, что такие же кислоты обязательно накапливаются при окислении минеральных масел. [36]