Окисление - медь
Cтраница 1
 |
Схема, показывающая соотношение скоростей окисления двух металлов ( Zn, Си различными окислителями. [1] |
Окисление меди в воде происходит только за счет окислительного действия кислорода и со скоростью, значительно меньшей, чемс окисление цинка. [2]
 |
Gxoiia i. ynpoKC - следствием недостаточной стабильности предпо-ного вентиля. следиего электронного слоя. наиболее характер. [3] |
Окисление меди при высоких температурах происходит главным образом путем диффузии атомов меди через образовавшийся слой окалины, состоящий в основном из закиси меди, поверх которого образуется слой окиси меди. Такой механизм окисления меди играет существенную роль в процессе образования выпрямителя, так как вместе с диффузией атомов меди идет диффузия к фронту окисления атомов имеющихся в ней примесей, скапливающихся в основном в пограничной с медью области. Примеси играют важную роль в образовании полупроводника и-типа и влияют, следовательно, на качество выпрямителя. [4]
Окисление меди на 400 с наблюдается более воздухе при 800 С. [5]
 |
Путь кислорода из воздуха л рпной rmnv - ы Р нчтп . [6] |
Окисление меди кислородом будет итти с меньшей скоростью из-за того, что доступ кислорода к поверхности меди затруднен. [7]
Окисление меди проводят кислородом воздуха. [8]
 |
Проволока Си - N1 ( 500 С. 72 ч. [9] |
Окисление меди, являющейся основным проводниковым материалом для обмоточных проводов, в диапазоне 300 - 800 С протекает во времени по параболической зависимости. [10]
Окисление меди в ионы, комплексуемые Ml 16, осуществляется Ре 3-ионами, содержащимися в удаляемых отложениях. [11]
Окисление меди воздухом при 600 сильно ускоряется, как это было обнаружено Гадсоном и его сотрудниками3, в присутствии следов хлористого водорода до 0 05 %; выше этой концентрации влияние становится менее заметным. [12]
Для окисления меди и поддержания в башне температуры 70 - 85 С в нижнюю часть башни под колосниковую решетку инжекторами 14 подают паровоздушную смесь и кислород. Орошающий раствор содержит 0 - 30 % медного купороса и 12 - 19 % свободной серной кислоты. Стекая по поверхности гранул меди, шн насыщается медным купоросом и на выходе из иатра-вочной башни содержит 42 - 49 % CuSO4 - 5H2O и 4 - 5 % свободной серной кислоты. [13]
Для окисления меди и подогрева раствора в нижнюю часть башни вдувают паро-воздушную смесь. Отработанная паро-воз-душная смесь отводится из башни через фаолитовую вытяжную трубу в атмосферу. [14]
Для окисления меди и поддержания температуры в пределах 75 - 80 С в низ башни, под колосниковую решетку, подают тремя ( Паровыми инжекторами паро-воздушную смесь. [15]
Страницы: 1 2 3 4