Cтраница 1
Окисление н-бутенов осуществляют по такой же технологической схеме, как и окисление этилена, и отличающейся только в части разделения продуктов реакции. Вследствие образования большого количества побочных продуктов экономически более выгоден двухстадийный процесс. При этом достигается более высокая степень конверсии олефинов за проход, отсутствует рециркуляция, что приводит к повышению производительности установки по исходному сырью. [1]
Схема двухстадийного процесса производства ацетона и метилэтилке-тона. А - блок окисления. Б - блок разделения продуктов окисления пропилена. В - блок разделения продуктов окисления к-бутенов. [2] |
Продукты окисления н-бутенов со стадии окисления подаются в блок разделения В, в колонну первичной ректификации 7, где продукты окисления отделяются от воды, выводимой с низа колонны. Пары продуктов окисления, выходящие сверху из колонны 7, охлаждаются в холодильнике и поступают в сепаратор 8, из которого увлеченная вода возвращается в колонну. Продукты окисления поступают в колонну 9, где отгоняются легкокипящие продукты, направляемые на дальнейшее разделение или утилизацию. В кубовом остатке колонны 9 кроме метилэтилкетона содержатся: кротоновый альдегид, н-масляный альдегид и хлорпроиз-водные. Все эти примеси подвергаются селективному гидрированию в контактном аппарате 10, и после гидрирования поступают на щелочную промывку в скруббер 11, с низа которого отводится отработанная щелочь. Обезвоженные продукты окисления из нижней части колонны 12 поступают в ректификационную колонну 13, где в виде верхнего погона получается метилэтилкетон, а снизу выводятся тяжелые примеси. [3]
При окислении н-бутенов в присутствии водного раствора PdCl2 получается метил-этилкетон, а в среде уксусной кислоты через бутилацетат - уксусная кислота. Окислением бутена-2 в присутствии V2O5 на силикагеле получают малеиновый ангидрид, единственным методом производства которого совсем недавно было окисление бензола. Окислением 2-метилпропена ( изобутилена) может быть получена мета-криловая кислота. Окислительный аммонолиз олефинов становится наиболее эффективным методом получения нитрилов. Особенно большое значение приобрел окислительный аммонолиз пропилена для получения акрилонитрила и окислительный аммонолиз 2-метилпропена для получения метакрилонитрила. [4]
Технологическая схема двухстадийного процесса получения метилэтилкетона. [5] |
Продукты со стадии окисления н-бутенов поступают в колонну 5 первичной ректификации. Там продукты окисления отделяются от воды, выводимой с низа колонны. Пары из колонны 5 охлаждают и подают в сепаратор 7, где отделяют воду, возвращаемую в колонну. Продукты окисления поступают в колонну 8, где отгоняются низкокипящие вещества, направляемые на дальнейшее разделение или утилизацию. [6]
Малеиновый ангидрид получают окислением н-бутенов в реакторе с псевдоожиженным слоем катализатора. Часть выделяющейся теплоты ( 90 %) снимают за счет преобразования водного конденсата ( во встроенных в реактор змеевиках) в водяной пар с давлением ЮМПа и теплотой парообразования 2724 4 кДж / кг. [7]
В последние годы в промышленности осуществлено окисление н-бутенов в уксусную кислоту. Процесс разработан фирмой Bayer и отличается высокой селективностью. [8]
Технологическая схема двухстадийного процесса окисления пропилена в акриловую кислоту. [9] |
В последние годы в промышленности осуществлено окисление н-бутенов в уксусную кислоту. Процесс разработан фирмой Bayer и отличается высокой селективностью. Селективность окисления достигается путем ослабления центральной связи бутеновой цепочки при превращении смеси н-бутенов во вгор-бутилацетат. [10]
Реакции такого типа мы называем расщеплением олефинов путем окислительной гидратации. Предложенная схема реакции дает возможность объяснись влияние паров воды и также сходство состава продуктов, получающихся при окислении различных н-бутенов. [11]
В последние годы реализованы промышленные процессы получения низших кислот ( насыщенных и ненасыщенных) и их производных ( виниловых эфиров, ангидридов) окислением низших ненасыщенных углеводородов. Так, окислением этилена в уксусной кислоте получается винилацетат, окислением пропилена получается акрило вая кислота и в среде уксусной кислоты - аллилацетат; окислением н-бутенов получаются уксусная кислота и малеиновый ангидрид. [12]
На рис. 114 представлена двухстадийная схема производства ацетона или метилэтилкетона. Установка состоит из блока окисления А, одинакового для обоих продуктов, и двух разных блоков разделения: Б - для разделения продуктов окисления пропилена и выделения ацетона; В - для разделения продуктов окисления н-бутенов и выделения метилэтилкетона. [13]
На рис. 4.7 представлена двухстадийная схема производства ацетона или метилэтилкетона. Установка состоит из блока окисления А, одинакового для обоих продуктов, и двух разных блоков разделения: Б - для разделения продуктов окисления пропилена и выделения ацетона; В - для разделения продуктов окисления н-бутенов и выделения метилэтилкетона. [14]
Схема двухстадийного процесса производства ацетона и метилэтил-кетона ( А - блок окисления. Б - блок разделения продуктов окисления пропилена. В - блок разделения продуктов окисления и-бутенов. [15] |