Окисление - пленка
Cтраница 3
Исходя из того, что увеличение концентрации кислорода должно ускорять процесс окисления пленки, а скорость реакции между молекулами масла и кислорода ( после образования поверхностной пленки) определяется скоростью диффузии кислорода сквозь пленку, старение пленок проводят под давлением в присутствии кислорода. Для удаления же из пленки накапливающихся при этом летучих продуктов окислительного разложения применяется вакуум. Экспресс-аппарат системы Дринбер - пленки. [31]
 |
Влияние термообработки на водоотдачу буровых растворов, обработанных. [32] |
Кинетику термоокислительной деструкции КМЦ исследовал В. Н. Тесленко [72], показавший, что при окислении пленок КМЦ при 150 С после небольшого периода индукции отмечается поглощение кислорода, носящее слабо выраженный автокаталитический характер. Введение перекисей, образующих свободные радикалы, усиливает процесс, а ингибиторов - замедляет. Ингибиторами деструкции являются обычные антиоксиданты, которые, окисляясь, разрушают перекиси и обрывают цепную реакцию. Радикально-цепной механизм уермоокислительной деструкции был подтвержден фактом образования гидроперекисей и исследованиями хемилюминес-ценции, интенсивность которой пропорциональна скорости рекомбинации свободных радикалов. В отсутствии ингибиторов хемилюми-несцентное сечение наблюдается почти без периода индукции. [33]
В противном случае неизбежно попадание загрязненного воздухом азота из расплавителя в автоклав и окисление пленки полимера, имеющейся всегда на стенках автоклава. Окисленная пленка постепенно переходит в расплав полимера ( до полной очистки стенок) в виде темных точек и часто загрязняет несколько партий смолы, значительно ухудшая ее качество при незначительном загрязнении или делая ее совершенно непригодной для формования волокна при сильном загрязнении. [34]
Причиной возникновения значительных напряжений сжатия при малых скоростях напыления и сравнительно плохом вакууме является окисление пленки, которое становится еще более интенсивным при напуске кислорода, воздуха и паров воды. С целью уменьшения в пленке остаточных деформаций целесообразно производить напыление с большими скоростями и при вакууме не ниже 10 6 мм рт. ст. При этом напряжения растяжения могут быть скомпенсированы напряжениями сжатия, возникающими при напуске в рабочий объем установки атмосферного воздуха. [35]
 |
Классификация дизелей по требованиям к качеству смазочных масел. [36] |
Несомненно, что при работе на режимах, близких к номинальному, наибольшую роль играет окисление пленки в тонком слое на поверхностях цилиндровых втулок, которое интенсифицируется действием высокотемпературных газовых потоков, прорывающихся из надпоршневого пространства в картер. [37]
Стоун [60] обнаружил интересное явление, которое состоит в том, что большая теплота реакции окисления пленок никеля может сильно влиять на структуру окисного слоя и скорость окисления металла. [38]
Стоун [60] обнаружил интересное явление, которое состоит в том, что большая теплота реакции окисления пленок никеля может сильно влиять на структуру окисиого слоя и скорость окисления металла. [39]
Лаком называется тонкий полупрозрачный слой отложений на юбке поршня и на его внутренней поверхности в результате окисления пленки масла, покрывающей нагретые поверхности деталей агрегата. В масляной пленке лака образование начинается при температуре 240 - 250 С. Наиболее интенсивное образование лака происходит при температуре 300 - 320 С. Интенсивность процесса зависит от качества масла и наличия в нем присадок. По мере возрастания теплонапряженности деталей агрегата образование лака также увеличивается. В форсированных с высокой теплонапряженностью агрегатах ( агрегатах с наддувом и высокооборотных), образование лака происходит более интенсивно. [40]
Другой пример, аналогичный окислению олеиновой кислоты, приведен в работе Миттельмана и Пальмера [36] по определению скорости окисления пленок триолеина. Полученные результаты будут более детально обсуждены ниже при рассмотрении предложенного этими авторами способа математического расчета. [41]
Кинетика окисления металлов на воздухе при высоких температурах определяется условиями окисления, диффузией кислорода, законами образования и роста окисления пленок. [43]
Исследования свойств пленок проводились до температуры 2 отж 315 С, так как нагрев пленок выше этой температуры приводит к практически мгновенному окислению пленки и ее реиспарению с подложки. [44]
Исследования свойств пленок проводились до температуры Т отж 315 С, так как нагрев пленок выше этой температуры приводит к практически мгновенному окислению пленки и ее реиспарению с подложки. [45]
Страницы: 1 2 3 4