Cтраница 1
Окисление примесей в кислых печах происходит главным образом за счет кислорода, содержащегося в печных газах. По закону действующих масс вначале окисляется железо, а затем образующаяся закись железа ( FeO) окисляет примеси Si, Mn и С и др., находящиеся в жидком металле. Кислый мартеновский процесс состоит из тех же стадий, что и основной. Кислая мартеновская сталь боЯее высокого качества, чем основная. Она идет на изготовление подшипников, коленчатых валов, роторов турбин и других изделий. [1]
Окисление примесей и их ошлакование происходит и в период кипения. Также продолжается и образование закиси меди, содержание которой в меди все увеличивается. [2]
Окисление примесей может начинаться в процессе плавления шихты при помощи кислорода дымовых газов и особенно интенсивно протекает в расплавленном металле в результате тесного соприкосновения элементов с окислами. [3]
Окисление примесей за счет закиси железа шлака идет медленно, и в целях ускорения вводится железная руда. Тем не менее процесс окисления примесей в мартеновской плавке идет во много раз медленнее, чем в любом конвертерном процессе. В последнем все составные части металла тесно взаимодействуют с кислородом дутья, и почти все тепло от реакций идет на нагрев металла, а потери в окружающее пространство малы. В мартеновской печи при медленном окислении примесей тепло от их сгорания рассеивается в рабочем пространстве, а не нагревает металл. [4]
Окисление примесей и их ошлакование происходит и в период кипения. Также продолжается и образование закиси меди, содержание которой в меди все увеличивается. [5]
Окисление примесей протекает с различной интенсивностью в зависимости от температуры металла. Для большинства реакций сталеплавильного процесса действителен принцип Л е Ш а - т е л ь е, по которому химические реакции, выделяющие тепло, протекают интенсивнее при более низких температурах или при некотором понижении температуры процесса, а реакции, поглощающие тепло, протекают активнее при повышенных температурах или при некотором повышении температуры процесса. [6]
Окисление примесей, содержащихся в стали, происходит либо непосредственно в дуге, либо при взаимодействии с оксидом FeO ( II), растворенным в сварочной ванне. Значительное сродство углерода, марганца и кремния к кислороду приводит к сильному уменьшению содержания этих примесей в расплавленном металле шва. Таким образом, кислород находится в стали главным образом в виде оксидов железа, марганца и кремния. [7]
Окисление примесей в III и IV зонах протекает по следующим реакциям. [8]
Окисление примесей, содержащихся в чугуне, осуществляется при помощи воздуха. Процесс проводится в конвертере Бессемера. Конвертер Бессемера представляет собой грушевидный стальной сосуд, выложенный изнутри слоем огнеупорного материала. [9]
Окисление примесей кислородом, который вносится в форме оксидов железа. [10]
Окисление примесей за счет естественной диффузии кислорода через слой шлака протекает медленно, что удлинняет процесс плавки и снижает производительность печей. Стремясь ускорить насыщение шлака FeO, в него добавляют руду, что существенно ускоряет процесс окисления примесей. В этом случае скорость окисления определяется скоростью диффузионного перехода FeO из шлака в металл. Для еще большего ускорения передела чугуна в сталь кислород вдувают непосредственно в расплав чугуна, в результате чего FeO, необходимый для окисления примесей чугуна, образуется в самом расплаве. [11]
Окисление примесей меди производят путем продувки ванны воздухом, который подается через железные трубки. [12]
Окисление примесей металлической ванны в условиях мартеновской печи протекает при взаимодействии их с кислородом дутья, поступающего из головки печи, рудой, агломератом и окалиной, вводимых в печь для этой цели, а также кислородом, вдуваемым непосредственно в расплавленный металл через сводовые фурмы. [13]
Схема устройства мартеновской печи.| Схема кислородного конвертера. [14] |
Окисление примесей металлической ванны протекает при высокой температуре путем взаимодействия с кислородом, вводимым в рабочее пространство печи при активном участии в этом процессе шлака, за счет кислорода железной руды или кислорода, вводимого в расплавленную ванну. [15]