Окисление - металлический свинец
Cтраница 2
Никаль - дибутилнафталинсульфонат натрия CiiHisOaSNa применяется в аккумуляторной промышленности для защиты от окисления металлического свинца в сернокислом растворе. [16]
Чем глубже происходит окисление пасты, тем больше выделяется тепла в результате окисления металлического свинца в ней. [17]
Применяют несколько способов сушки заряженных отрицательных пластин: быстрая сушка воздухом с использованием ингибиторов окисления металлического свинца, сушка в атмосфере перегретого водяного пара и сушка в вакуумных сушилах. [18]
Процессы, происходящие при выдерживании пластин, по-видимому, связаны с рекристаллизацией PbSO4, образованием карбоната свинца из РЬО и СОа воздуха и окислением металлического свинца, присутствующего в порошковых пастах. В последнее время пластины после намазывания в течение нескольких десятков секунд обрабатывают в растворе карбоната аммония или соды. Для этой цели после прокатки пластины цепью 12 подают в ванну 13 и оттуда они поступают на сушку, которую после такой обработки можно производить быстро, без растрескивания. Высушенные пластины поступают на формирование. [19]
Процессы, происходящие при выдерживании пластин, по-видимому, связаны с рекристаллизацией PbSO4, образованием карбоната свинца из РЬО и СО2 воздуха и окислением металлического свинца, присутствующего в порошковых пастах. В последнее время пластины после намазывания в течение нескольких десятков секунд обрабатывают в растворе карбоната аммония или соды. Для этой цели после прокатки пластины цепью 12 подают в ванну 13 и оттуда они поступают на сушку, которую после такой обработки можно производить быстро, без растрескивания. Высушенные пластины поступают на формирование. [20]
В некоторых случаях для ускорения сушки и полного высыхания пластин во второй стадии сушки ее проводят при более повышенной температуре ( 60 - 80 С) с дополнительным нагревом воздуха. В этом случае окисление металлического свинца в пасте происходит не так полно. Иногда применяется третья стадия с целью досушки пластин. Проводится она при повышенных температурах 100 - 140 С сухим воздухом с относительной влажностью ф 40 - 60 % при скорости его 2 - 4 м / сек. [21]
 |
Физико-химические свойства кристаллических модификаций двуокиси свинца. [22] |
В порах анодной пленки происходит непосредственное окисление свинца молекулами воды. Очевидно, реакция окисления металлического свинца водой, выражаемая суммарным уравнением ( 84), играет весьма существенную роль в кинетике анодной коррозии свинца. [23]
Второй экономичный, но не полностью поточный, двухстадий-ный процесс сушки свеженамазанных пластин, изготовленных из свинцового порошка, заключается в том, что пластины в первой стадии подсушиваются всего лишь на 20 - 30 % в туннельных конвейерных сушилах. Для проведения второй стадии сушки, окисления металлического свинца в пасте и ее упрочнения пластины после подсушки укладываются в стопки на платформы или завешиваются на специальные многоэтажные каркасы. [24]
Для отделения окиси и сульфата свинца оказался пригодным 0 5 % - ный раствор едкого натра, содержащий никаль ( ингибитор окисления металлического свинца), или такой же раствор едкого натра без никаля, но приготовленный на обескислороженной воде. Свинец металлический переходит в раствор при этом на 1 и 6 % соответственно. [25]
По этому параметру они значительно уступают даже серебряно-цинковым аккумуляторам. Допустимый срок хранения свинцовых аккумуляторов в сухом виде лежит в пределах одного - трех лет в зависимости от типа аккумулятора и примененной сепарации. Небольшой срок хранения в сухом виде объясняется окислением оставшегося металлического свинца в активной массе отрицательного электрода и решеток обеих полярностей кислородом воздуха. В присутствии следов кислоты, воды и углекислого газа на поверхности электродов образуется продукт взаимодействия окисла свинца с этими веществами в виде белой массы, которая может плотно прилипать к сепараторам. [26]
Способ получения свинцовых белил был открыт 2 5 - 3 тыс. лет назад, и с тех пор они применяются в качестве пигмента. Метод получения свинцовых белил с древнейших времен был основан на окислении металлического свинца в присутствии уксусной кислоты и карбонизации получаемого ацетата свинца. В дальнейшем был разработан так называемый камерный процесс, но и его длительность составляла - 1 5 мес. [27]
Приведенные в таблицах несколько примеров кислых и основных солей иллюстрируют их разнообразие. Многие из этих веществ получают не по реакциям нейтрализации, а другими методами. Например, основную соль свинца, являющуюся белым пигментом, получают путем окисления металлического свинца в атмосфере влажного воздуха, содержащей СО2 и следы уксусной кислоты. [28]
Кислотные аккумуляторы имеют довольно небольшую сохранность по сравнению со щелочными аккумуляторами. Отрицательным их свойством является ограниченный срок хранения даже в сухом виде непосредственно после изготовления. По этому параметру они значительно уступают даже серебряно-цинковым аккумуляторам. Допустимый срок хранения свинцовых аккумуляторов в сухом виде лежит в пределах одного-трех лет в зависимости от типа аккумулятора и примененной сепарации. Небольшой срок хранения в сухом виде объясняется окислением оставшегося металлического свинца в активной массе отрицательного электрода и решеток обеих полярностей кислородом воздуха. В присутствии следов кислоты, воды и углекислого газа на поверхности электродов образуется продукт взаимодействия окисла свинца с этими веществами в виде белой массы, которая может плотно прилипать к сепараторам. [29]
Страницы: 1 2